Grand Spundwand
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Kaltgewalzte Spundwand Projekte

1. Sankt Petersburg Straßenbau, Russland.

Projektdetail: Aufgrund des harten Bodens und der niedrigeren Temperatur in Russland werden GPU32-700 700x560x12mm U-Profil Spundland gewählt. Insgesamt werden 2500 Tonnen in Containern zum Hafen St. Peterburg ausgeliefert. Für die Standortbedingungen und die Designanforderungen wurden unterschiedliche Längen verwendet. Aufgrund der abfallenden Beschaffenheit der Ausgrabung änderten sich die Wandbestände ständig entlang der Länge der Wand. Die Installation der Spundbohlen erfolgte durch Vibrieren des Spundbohlens auf ein erforderliches Niveau mit einem Vibrohammer, der auf einem 50T Raupenkran montiert war. Aufgrund der unterschiedlichen Tiefe der harten Schicht (Tiefe des Bettgesteins) wurde eine Vorbohrung durchgeführt, um das Fahren von Spundwänden an einigen Stellen zu erleichtern. Erdanker wurden mit einer horizontalen hydraulischen Bohranlage installiert. Die Kapazität und Nr. Der Ebenen der Bodenanker variierten mit der Tiefe der Ausgrabung. Insgesamt wurden 311 Anker mit Kapazitäten von 400kN (für flache Aushub) bis 1.000kN (für tieferen Aushub, 10,5m Tiefe) installiert.

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2. Convention Center Bridge-Piling, Melbourne, Australien. 2010

Projektdetail: 2510 Tonnen GPZ21 685x402x10 Länge variierend von 11,5 bis 20 m. in Schweißpaarweise geliefert. Anschlag holes.The Böden bestanden aus festen Sand zu steifen Ton und die Arbeitsbelastung war 100 kN. Zugriff auf die Website für Anlagen und Materialien war durch schwimmendes Gerät nur möglich ist, und eine temporäre Kai wurden 2 Meilen stromaufwärts zum Laden alle Anlagen und Materialien verwendet. Eine Knolle Bein häufen Ponton, der sich aus 20 uniflotes gemacht wurde für die Durchführung der Stapelanlage und weitere 6 flote Ponton wurde hergestellt und für den Transport von Materialien aufgebaut. Ein Arbeitsboot 250PS wurde verwendet, um zu bewegen und die Pontons.

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3. Punta Colonet Projekt, Mexiko.

Projektdetail: 1800 Tonnen GZP18-700, GPZ26-700 wurden in diesem Projekt verwendet.Grand Piling lieferte diese Spundbohlen in geschweißten Doppel und Top 6 Meter lackiert.Die angegebene Beschichtung für die Spundbohlen ist für Kugelstrahlen nach SA2.5 gefolgt von 2 Schichten von 250 Mikron Jotamastic 87. Die Beschichtung wurde auf die Oberseite 6.3m der Vorderseite aufgetragen. Das Design des Spundbohlen Systems wurde in Übereinstimmung mit den Anforderungen von BS5950-1 durchgeführt. Korrosion wurde für einen Zeitraum von 35 Jahren berücksichtigt. Die Kapazität des Waling-Strahls wurde entwickelt, um einen Faktor der Sicherheit von 1,2 in statischen Bedingungen und 1.1 bei seismischen Bedingungen zu halten.

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4. Portsmouth Docks, Großbritannien. 2010

Projektdetail: 280 Tonnen GPU12 Spundwände eingesetzt, mit 500 um DFT Interzone 954 für ein Leben Servicezeit von mindestens 15 Jahren. Grand Zero Sandstrahlen und Malerei die U-Typ Spundwände hauseigene, und das hat Grand-Zero einen guten Namen in der britischen Industrie Bohlen .Die Fotos unten wurde takedn 1 Jahr nach der Fertigstellung des Projekts: "Die Spundbohlen funktioniert gut, und die Farbe sind stark genug ", gibt der Unternehmer sehr zufrieden mit Grand Zero gemalt Spundbohlen

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5. AI Hallaniyat Island Projekt, Oman.

Projektdetail: 1870 Tonnen GPZ26-700, geliefert in geschweißten Paaren durch Schüttgutgefäße. Die Klienten haben sich vor einem halben Jahr mit dem Grand Piling begonnen, bevor das Projekt beginnt. Diese Z-Profil Spundbohlen wurden mit hydraulischen Wickeltechniken installiert. Diese Methode minimierte Vibrationen, die eine sensible SNCF-Elektronik ermöglichen. Das Schema wurde im Zeitplan und im Budget erfolgreich abgeschlossen und erfüllte alle Qualitäts- und Umweltanforderungen. Zwei Abutments wurden innerhalb von zwei Wochen abgeschlossen und der Bahnverkehr war praktisch ununterbrochen; In der Tat war die erste Mauer von 54 Spundbohlen auf eine durchschnittliche Tiefe von 8 Metern in 5 Werktagen, die einige temporäre Werke enthalten. Grand Piling gab auch viele Ratschläge zum Bohren und Handling von Pfählen.

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6. Tierschutzprojekt, Rotterdam, Niederlande 2012. 2012

Projektdetail: GPZ11 635x304x7mm Dicke. 1800 Tonnen. Länge von 5,8 bis zu 11,8 Mio.. S235 Stahl grade.The Lieferung wurde in sevral Sendungen aufgeteilt, wegen der dringenden Zeit required.The Böden in der Regel aus Sand bestand, die über Ton, der über Sandstein, mit der Grundwasserspiegel wird ziemlich hoch.Die Umgebung des Standortes vor allem Wohn-und ca. 57% der Gesamtfläche von 12,100m2 wurde mit der Silent-Zero Vibration Kostenlose Pile Presse installiert. Der Rest wurde mit Hilfe eines Teleskopleiter Bauer rig und variablen Moment Vibrationsramme installiert.

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7. Amrun Offshore Piling Projekt, Australien.

Projektdetail: Australien ist einer der Hauptmarkt für kalt geformte Spundbohlen.In Perth, Adleide, Newcastle, Sydney usw., können Sie viele kalt geformte Abschnitte finden. Für diese Offshore-Piling-Projekte, war AU25 erstens das Design. Bis zum höheren Preis und länger Lieferzeit haben die Kunden schließlich GPU26-650 als Alternativen gewählt. Insgesamt werden 870 Tonnen Abschnitte verwendet Das Projekt wurde in zwei Phasen aufgeteilt: die Errichtung eines neuen Wehres zwischen dem vorhandenen Wehr und dem angrenzenden Wohnkomplex. Die Spundbohlen mussten in eine tief sitzende undurchdringliche Schicht getrieben werden, die von einer relativ dichten Bodenschicht überlagert wurde. Aufgrund der Anforderung, in die undurchlässige Schicht einzudringen, mussten die in den Kofferdamen installierten Spundbohlen bis zu 21,75 m lang sein. Alle Beladungsfälle, einschließlich der "Installation" Fall, könnten mit Thesen Spundbohlen Abschnitte überprüft werden.

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8. Wasserbewässerungsprojekt, Venezuela.

Projektdetail: Dieses Projekt basiert auf unserem Katalog und unseren Broschüren. Wir haben einen neuen GPZ 17-700 Abschnitt angeboten, der vom Kunden akzeptiert und bestellt wurde. Insgesamt sind 3500 Tonnen in 11,8m Standardlänge erforderlich. Stahlgüte ASTM A690, speziell für diesen Job bestellt. A690 Stahlsorten sind witterungsbeständige Leistungen. Die Arbeit wurde erfolgreich auf der Grundlage einer langfristigen Zusammenarbeit mit dem Konstrukteur und dem Projektinhaber erreicht. Ein weiterer Grund für den Erfolg war die Verfügbarkeit im richtigen Moment der ersten "Sill Worker" Presse, die 700 mm breite GPZ-Pfähle verarbeiten und installieren kann.

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9. Hölle Kanada, Kanada. 2010

Projektdetail: Völlig 2855 Tonnen Kastenpfähle wurden nach Kanada verschifft, durch Pausenladung. Um die Hälfte sind GPU25-650 GPU12-600 U-Typ-Spundbohlen, und die Hälfte sind GPZ32-700 Stahl Spundwand, alle Schneid- und Schweißarbeiten wurden in China durchgeführt.

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10. St. Petersburg Museum, Russland. 2009

Projektdetail: 1800 Tonnen GPU14-600 600x360x10 S355 Stahlsorte, die alle in 11,8 Mio., Container-Sendung .Soil Bedingungen waren sehr steif, hart, Erstbegehung Tone mit erheblichen begraben Schutt von früheren Land Reklamationen. Spundwand mit Querschnittsmodul um 1400 war required.Major Telekommunikation, Strom, Gas und Wasserleitungen durch den Ort geleitet. Um die Dienste zu verhandeln, wurden die Spundbohlen mit Universal-Beam-Beiträge und Holz kombiniert mit Entwicklungsrückstand, für den Service-Linien sorgen. Spundbohlen wurden mit den I Beam reicht bis an die Versorgungsleitungen verriegelt. Die Rohrkupplung an der Spundbohlen vorgesehen eine wasserdichte Abdichtung für die ganze Tiefe der 11m tiefe Baugrube.

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