Spundwände passen sich an einzigartige Standortbedingungen und Restriktionen an. Sie eignen sich hervorragend für Marine- und andere Anwendungen in der Nähe von Ufern. Es gibt keine speziellen Gehäuse erforderlich und es gibt keine Verzögerungen in Bezug auf die Aushärtung von Beton. Stapel, die durch Wasser getrieben werden, können sofort verwendet werden, so dass die Konstruktion rechtzeitig abläuft. Für Brücken oder Pfeiler können Spundwände schnell in eine gebogene Struktur eingebaut werden, so dass die Brücke oder der Steg selbst als Arbeitsplattform für nachfolgende Pfähle in Top-Down-Konstruktion verwendet werden kann.
Um Störungen in Feuchtgebieten zu minimieren oder Arbeiten über Wasser zu ermöglichen, können spundwände zum Bau von Zwischenböcken verwendet werden. Stapel, die installiert werden, um jeden vorübergehenden Baubedarf zu erfüllen, können extrahiert werden, wenn die Notwendigkeit beendet wird.
In erdbebengefährdeten Bereichen sind Spundwände mit großem Durchmesser gut geeignet, um seismischen Kräften zu widerstehen. Unversetzte Pfahlprofile (z. B. H-Pfähle) können verwendet werden, um Vibrationswirkungen auf naheliegende vorhandene Strukturen zu minimieren. In korrosiven Umgebungen können Beschichtungen und / oder Additive verwendet werden, um die Auswirkungen von Korrosion zu mildern, wodurch die Lebensdauer einer Struktur verlängert wird. Beschichtungen können auch verwendet werden, um die Auswirkungen der negativen Hautreibung zu mildern.
Stapelfahrer können im ganzen Land gefunden werden. Die Geräte und Installationsmethoden sind bewährt und bewährt. Fortschritte in Materialien, Ausstattungen, Methoden und Prüfungen kombinieren kontinuierlich die Effizienz von spundwände.
Spundwände benötigen keine Aushärtungszeit und können in natürlicher Reihenfolge angetrieben werden, anstatt andere Pfähle zu überspringen, wodurch die Bewegung des Gerätes und die Beschleunigung der Installation minimiert werden.
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