An der Küste: Kunststoff-Spundwände bauen auf Erfolg

Obwohl glasfaserverstärkte Polymere (GFK) verwendet wurden Boote seit Jahrzehnten zu bauen, haben ähnliche Materialien nur langsam bei der Herstellung von anderen marinen Strukturen zu fangen. Das ist schwer zu ergründen: Composite-tragende Pfähle sind eine ideale Ergänzung für Ufer Piers, Docks, Deichen und Fenderung Systeme. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ramm- Materialien - Holz und Stahl - Composites wider Fäulnis, Insektenbefall und Korrosion - die drei größten Probleme, die herkömmlichen Konstruktionen plagen.

In der Tat erwarten Kunststoff-Spundwände Pioniere, dass die Marktkräfte auf diese drei Faktoren wird in Kürze ein größeres Interesse an Komposite Spike. Deutliches Wachstum in der Bevölkerung von marinen Organismen (die in Wasser zu tun, was Holz Termiten auf dem Land Holz zu tun) und strenge Beschränkungen für die Verwendung von toxischen Abdichtungs Behandlungen Holz Anhäufungen weniger wünschenswert gemacht. Ebenso verbietet auf Blei-Basis Primer, Sandstrahlen und lösemittelbasierte Lacke haben es zunehmend schwieriger, am Wasser Stahl vor Rost, vor allem im Meerwasser-Umgebungen zu schützen. Wartung und Ersatzteilkosten für verschlechterten Holz, Beton und Stahlspundsysteme sind jetzt auf mehr als $ 1 Milliarden (USD) jährlich in den USA allein, nach dem Armeekorps gekoppelt. Ingenieure (UACE) - für diejenigen, einen Faktor zu erwarten Komposite in einer günstigeren Position als das Material der Wahl weitsichtig genug zu setzen zu wollen, chronische Wartung zu vermeiden.

Tatsächlich Kunststoff-Spundwände Optionen - gewellt oder anderweitig Platten profiliert, oft mit vertikal eingesetzt ineinandergreifenden Kanten wandartige Strukturen zu montieren - eröffnen neue Kanäle für Anwendungen, die zuvor von Stahl dominiert. In ähnlicher Weise Kunststoff-Spundwände (gefüllte oder hohle zylindrische Rohre) haben eine bedeutende Nische in Fenderung Anwendungen zu schnitzen begonnen und weiterhin traditionelle Materialien in Uferrestaurierungsprojekte zu ersetzen. Darüber hinaus werden immer GFRP Wraps alltäglich als In-situ-Reparatur-Technik für Beton, Holz und Stahlpfählen.

Kristofer Grimnes, Entwicklungsleiter bei Harbor Technologies (Brunswick, Maine), ein Hersteller von glasfaserverstärkten Rundpfähle, sieht recht sonnig voraus. "Es wird nur Zeit in Anspruch nehmen", sagt er. Und wie viele seiner Kollegen, ist Grimnes unter Berufung auf Wort der gegenwärtigen Erfolge keine Missverständnisse über Kunststoff-Spundwände Produkte aufzuräumen und helfen Lieferanten navigieren Zukunft wettbewerbsfähig Gewässer in dieser Meeres Nische häufen. "Mit jedem Erfolg", sagt er, "kommt eine neue Chance."

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