1) Normalerweise von 2 Enden zur Mitte hin bewegen zu vermeiden Haufen Kippen (Kriechen);
2) Stellen Sie eine Strecke von Stapel-Panel, sagen 10 m lang; oder innerhalb der natürlichen 2 Ecke Pfählen;
3-1) An Land: in der Arbeits Strecke lag Leitstrahl ( "I" Strahl);
3-2) Am Meer: König Post installieren, "I" Querträger und Führungsträger ( "I" Strahl). Installieren Sie auch Zugriff "I" Strahl von der Seite des Führungsträgers verwendet wird;
4) Fahren Sie die erste Schicht von Spundwände auf das Bodenniveau (Schweißnähte müssen während der Herstellung gestaffelt sein);
5) Alternative Pitching die 2. Stufe Spundwände und kommen sie an die erste Stufe durch Schweißen;
6) Alternative fahren die 2. Stufe Spundwände;
7) Wiederholen Sie den Vorgang 4-6.
HINWEIS:
1) Zweck der alternativen Antriebs:
- Staggering Schweißpunkt benachbarter Pfähle;
Vermeiden Haufen Kippen (Kriechen) -.
2) Corner Pfähle sind besonders gemacht für das Drehen und Gelenk.
3) 12 Tonnen für ein Paar, 8 Tonnen für einzelne Spundwände.
4) Es ist Beziehung zwischen Spundwand Tiefe, Bodenbeschaffenheit, die Art der Spundwand (III, IV oder VI) und die Art der Hammer verwendet werden (hydraulische oder vibro und das Gewicht). Im Allgemeinen, desto härter der Boden, desto tiefer der Penetration, desto größer und dicker Größe von Spundwand, die mehr schwere Hammer erforderlich.
5) Wenn die Tiefe geht tiefer, der Widerstand aus der Reibung der Spundwand wird immer größer und diese Reibung herrscht der Bodenwiderstand.
6) Im Allgemeinen kann die größere Größe von Spundwand tiefer gehen. Auch das Rohr (z. B. Ø = 600mm) können tiefer gehen als Spundwand.
7) Spundwände neigen leicht zu sein später extrahiert wird, wenn der vibro anstelle von Hydraulikhammer verwendet wird.
Dieser Artikel kommt von p3planningengineer bearbeiten veröffentlicht