Tag: Rohre für druckbeanspruchung

Der Produktionsprozess des Projektes ist mit dem Prozess durch die übergreifende Prozessverrohrung verbunden und die Lieferung des Kundengases erfolgt durch Rohrleitungen. Eine Vielzahl von rohre für druckbeanspruchung und Druckbehälter, Design, Herstellung, Installation, Betrieb, Inspektion, Reparatur, Umwandlung von Fehlern kann zu einem vorzeitigen Ausfall der Pipeline oder eines Unfalls führen.

Rohre für druckbeanspruchung sind herausragende Risikofaktoren sind Übertemperatur, Überdruck, Korrosion, Verschleiß und Vibrationen. Überdruck Überdruck ist mit Fehlfunktionen oder abnormen Überlastung des Hauptreaktionsgefäßes verbunden. Korrosion, Verschleiß und Korrosion des Prozessmaterials oder Verunreinigungsgehalt und Flüssigkeitsgeschwindigkeit und so weiter. Vibration von der rotierenden Maschine der dynamischen Balance oder schlechte Gestaltung der Grundkonstruktion erfüllt nicht die Anforderungen, aber wichtiger ist die Pipeline Fluid Geschwindigkeit ist hoch, zu viel zu drehen, Querschnitt Änderungen in der Bildung der spannenden Kraft pulsierenden. Korrosion, Verschleiß schüttelt allmählich die strukturelle Festigkeit von Rohren und Armaturen. Vibrationen können leicht zu losen Verbindungen und Ermüdungsbrüchen von Rohrverbindungen führen. Auch wenn es sich um eine kleine Pipeline Rohrleitung Leckage oder Fraktur wird dazu führen, dass schwerere Katastrophen, wie z. B. Raum Explosion, Feuer oder Vergiftung. Jahre der Praxis hat bewiesen, dass: Hochdruck-Prozess Pipeline Unfall Frequenz und seine Schäden so viel wie der Druck Behälter Unfall.

Druckbehälter sind vorwiegend feste Druckbehälter wie verschiedene Flüssigkeiten, Gasspeicher, Zylinder, Trockner, Adsorber, Kondensatoren, Separatoren, Wäscher und so weiter. Das Medium im Druckbehälter befindet sich in einem komprimierten Zustand, und sobald der Behälter explodiert, wird das Medium eine Abwärtsbewegung erzeugen. Der Druck, der durch den Druckbehälter erzeugt wird, explodiert die meisten Schockwellen, um nicht nur die gesamte Ausrüstung zu zerstören, sondern auch die umliegenden Gebäude und andere Einrichtungen zu beschädigen und die persönliche Sicherheit der umliegenden Menschen direkt zu schädigen und Verluste zu verursachen. Die Hauptursachen für die Druckbehälter-Explosion sind:

• Druckbehälter selbst ist fehlerhaft, wie Behälterstruktur innerhalb des Risses, die Behälterschweißung mit Schweiß und verpassten Schweißerscheinungen:
• Druckbehälterdruck über den Bemessungsdruck, Manometeranzeige Verzerrung, Sicherheitsventilkalibrierung der Druck ist falsch oder kein normaler Start und so weiter;
• Druckbehälter Korrosion ist ernst, Druckkapazität verringert;
• Betriebsfehler und so weiter.

Die Zuverlässigkeit einer rohre für druckbeanspruchung hängt in erster Linie von der Qualität der Konstruktion, der Herstellung und der Installation ab. Bei der Verwendung von Druckrohrleitungen aufgrund von Medien- und Umweltschäden führen unsachgemäßer Betrieb, schlechte Wartung häufig zu einer Verschlechterung der Materialleistung, zu einem Ausfall und zu einer Verminderung der Leistung und des Zyklus oder sogar zu Unfällen. Die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Druckleitung ist in hohem Maße von der richtigen Anwendung abhängig. Nur durch die Stärkung des Kontrollprozesses Operationsindex und Prozessdisziplin, die Betonung des Postverantwortungssystems und die Durchführung der Inspektionstour im Ernst, kann die Druckrohrleitung sicher genutzt werden.

Prozessindikatoren beinhalten: Steuerung des Betriebsdrucks und Temperaturregelung von wechselnden Lasten und Steuerung des korrosiven Medieninhalts.

Das Post-Verantwortungs-System umfasst: Der Betreiber muss mit den technischen Merkmalen, der Systemstruktur, dem technologischen Prozess, dem Prozessindex, den möglichen Unfällen und den zu ergreifenden Maßnahmen vertraut sein; Der Betreiber muss die Sicherheitstechnik und postoperative Gesetze und Ausbildung absolvieren, Nach dem Bestehen der Prüfung können sie den Betrieb unabhängig weiterführen; Während der Operation, sollte der Bediener strikt kontrollieren den Prozess-Index, ordnungsgemäß zu betreiben, streng verbieten Überdruck, Übertemperatur läuft.

Inspektion Tour umfasst: die Verwendung von Einheiten sollte auf der Einheit Prozesseinheiten und die Verteilung der Einheiten geteilt durch die Region, klare Verantwortlichkeiten, um eine strenge Druck Pipeline Inspektionssystem zu entwickeln. System, um die Inspektoren klar, überprüfen Sie die Zeit, überprüfen Sie die Website, sollte das Projekt zu überprüfen, sollten die Betreiber und Wartungspersonal in Übereinstimmung mit ihren jeweiligen Zuständigkeiten und Anforderungen in regelmäßigen Abständen, um Inspektionswege zu jedem Standort, jede Projektprüfung und machen Tourprüfberichte.

Seit Mitte der fünfziger Jahre wurden verschiedene Typen von Polyethylen zur Herstellung von Rohre für Druckbeanspruchung ssystemen verwendet, beginnend mit Wasserrohren mit relativ kleinem Durchmesser. Im Laufe der Zeit wurden moderne Polyethylen PE80- und PE100-Qualitäten entwickelt, während die Verwendung von Polyethylen weiter zu einer Reihe von Anwendungen wuchs, die jetzt umfasst:

• Wasser- und Gasverteilungsnetze
• Wasserleitungen
• Abwasser- und Abwasserleitungen
• Verschiedene Arten von Ausfall-und Einlass-Pipelines
• Die Auskleidung neuer und bestehender Rohrleitungen
• Eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, einschließlich Öl-und Gas-, Bergbau-Schlamm und Kühlwasser-Pipelines

Durch die Entwicklungen in der Material- und Produktionstechnik konnten Rohrhersteller immer größere Rohre herstellen. Heute decken internationale Standards Rohre von bis zu 2.000 mm OD (Außendurchmesser) ab, wobei eine Anzahl von Herstellern in der Lage ist, noch größere Rohre herzustellen.

(This article comes from Borouge editor released)