Der Rohstoff der kohlenstoffstahlrohre ist der Rundrohrrohling. Der Rundrohrembryo wird durch die Schneidmaschine geschnitten und zu dem Knüppel mit der Länge von etwa 1 Meter verarbeitet und zum Ofen geleitet, um durch das Förderband erwärmt zu werden. Der Barren wird in einen Ofen geleitet und auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius erhitzt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Ofentemperaturregelung ist ein zentrales Thema. Nach dem runden Rohrbolzen durch die Druck-Piercing Maschine gehen, um leer zu tragen. Im Allgemeinen häufiger Stanzmaschine ist konisch Rollenstanzmaschine, diese Stanzmaschine Produktion Effizienz, Produktqualität, Perforation Expansion Durchmesser groß, kann eine Vielzahl von Stahl tragen. Perforation, die runde Rohrrohling wurde Drei-Walzen-Cross-Rolling, Walzen oder Extrusion. Squeeze nach dem Rohrdurchmesser. Sizing Maschine durch die High-Speed-Rotation des Konus Bohrer in die Stahl-Embryo-Bohrungen, die Bildung von Stahl. Der Innendurchmesser des Rohres wird durch den Außendurchmesser der Schablone bestimmt. Nach dem Stahlrohr Dimensionierung, in den Kühlturm, durch die Wasserkühlung, das Kühlrohr, ist es notwendig, begradigt werden. Nach dem Richten durch das Stahlrohr, das zum Metalldetektor (oder Wasserdrucktest) zum internen Testen geschickt wird. Wenn das Rohr Risse, Blasen und andere Probleme, wird erkannt werden. Nach der Qualität der Stahlrohr, sondern auch durch strenge manuelle Auswahl. Nach der Qualitätsprüfung von Stahlrohr, Sprühfarbe mit der Anzahl, Größe, Produktion Losnummer. Und hing vom Kran in das Lager.