Herstellung von kohlenstoffstahlrohre

Der Rohstoff der kohlenstoffstahlrohre ist der Rundrohrrohling. Der Rundrohrembryo wird durch die Schneidmaschine geschnitten und zu dem Knüppel mit der Länge von etwa 1 Meter verarbeitet und zum Ofen geleitet, um durch das Förderband erwärmt zu werden. Der Barren wird in einen Ofen geleitet und auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius erhitzt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Ofentemperaturregelung ist ein zentrales Thema. Nach dem runden Rohrbolzen durch die Druck-Piercing Maschine gehen, um leer zu tragen. Im Allgemeinen häufiger Stanzmaschine ist konisch Rollenstanzmaschine, diese Stanzmaschine Produktion Effizienz, Produktqualität, Perforation Expansion Durchmesser groß, kann eine Vielzahl von Stahl tragen. Perforation, die runde Rohrrohling wurde Drei-Walzen-Cross-Rolling, Walzen oder Extrusion. Squeeze nach dem Rohrdurchmesser. Sizing Maschine durch die High-Speed-Rotation des Konus Bohrer in die Stahl-Embryo-Bohrungen, die Bildung von Stahl. Der Innendurchmesser des Rohres wird durch den Außendurchmesser der Schablone bestimmt. Nach dem Stahlrohr Dimensionierung, in den Kühlturm, durch die Wasserkühlung, das Kühlrohr, ist es notwendig, begradigt werden. Nach dem Richten durch das Stahlrohr, das zum Metalldetektor (oder Wasserdrucktest) zum internen Testen geschickt wird. Wenn das Rohr Risse, Blasen und andere Probleme, wird erkannt werden. Nach der Qualität der Stahlrohr, sondern auch durch strenge manuelle Auswahl. Nach der Qualitätsprüfung von Stahlrohr, Sprühfarbe mit der Anzahl, Größe, Produktion Losnummer. Und hing vom Kran in das Lager.

Die Vor-und Nachteile der nahtlosen Stahlrohr

Nahtlose stahlrohre ist ein Stahl, der hohl ist, gibt es viele verschiedene Formen, um die Auswahl und Verwendung zu erleichtern. Nahtlose Stahlrohr wird aus Stahl Barren oder feste Röhre durch die Perforation der Kapillare, und dann durch eine Reihe von industriellen Produktionsprozessen abgeschlossen. Nahtlose Stahlrohr mit einem Hohlprofil, so dass in eine Menge von Wasser fließen kann und dergleichen Flüssigkeit, Stahl und runden Stahl und anderen festen Stahl ist nicht nur sehr hart, ist König Penguin Material relativ leicht, ist ein wirtschaftlicher Abschnitt Stahl, In Können viele Aspekte verwendet werden, wie Öl-Bohrrohr, Auto-Antriebswelle, Fahrradrahmen und Bau von Stahlgerüsten. Nahtlose Stahlrohr hat den Vorteil von hohem Druck, gute Zähigkeit, Rohrlänge und Schnittstelle weniger. Aber der allgemeine Preis für solche Stahl ist relativ hoch, es ist leicht zu Korrosion, ah yo regelmäßigen Austausch werden. Nahtlose Stahlrohr unter dem gleichen Gewicht geringes Gewicht. Nahtlose Stahlrohrherstellung Ringteile, können die Materialausnutzung zu verbessern, vereinfachen den Herstellungsprozess, spart Materialien und Bearbeitungszeit Vorteile.

Was ist stahlrohre SSAW?

Spiral-Unterpulver-Schweißen ist ein Verfahren zum Schweißen von Stahlrohren, sehen Industrie-Insider immer SSAW als Spirale Unterpulverschweißen Stahlrohr.Die SSAW API Stahlrohr verwenden einen schmalen Billet und produziert Rohr großen Durchmessers, und Sie können auch die gleiche Um unterschiedliche Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen. Die Produktionskosten sind niedriger und sein Prozess ist einfach. Es wird in der Regel in Metallstrukturen, geschweißte stahlrohre für Flüssigkeitstransport, Fundament, und einige andere Strukturen verwendet. Es wird in der Energiewirtschaft und im Stadtbau eingesetzt. Es ist eines der 20 wichtigsten entwickelten Produkte Chinas.

Das SSAW API Stahlrohr verwendet Stahlbandstreifen als Reihenmaterialien, nach dem Extrusionsformen bei normaler atmosphärischer Temperatur, verwendet die automatischen doppelten Drähte und das doppelte seitliche Unterlichtbogenschweißen, um Stahlrohre zu schweißen. Die Produktionsprozesse sind:

  1. Die Materialien sind Stahlband, Schweißfluss und Schweißdraht.
  2. Vor der Anwendung müssen sie strenge physikalische und chemische Tests durchlaufen.
  3. Der Bandstahl sollte das automatische Tauchschweißen nach dem Stahlgewinde in Stahlrohr verwenden.
  4. Vor dem Formen wird das Band durch Abflachen, Schneiden, Beschneiden, Planen, Oberflächenreinigen, Transportieren und Kantenbiegen bearbeitet.
  5. Benutzen Sie elektrische Kontakte, um den Zylinderdruck auf beiden Seiten des Förderers zu kontrollieren, der das Streifen reibungslos sicherstellt.
  6. Mit der Schweißspaltkontrolle kann sichergestellt werden, dass die Schweißspalte die Schweißanforderungen erfüllen, die falsche Seite, der Durchmesser und der Schweißspalt strikt gesteuert werden.
  7. Außen- und Innenschweißen verwenden Sie die Schweißmaschine zum Ein- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen.
  8. Alle fertigen Schweißnähte sollten durch die Online-kontinuierliche Ultraschall-Verletzungen zu überprüfen, wird es helfen, um die 100% Schweißungen zerstörungsfreie Prüfung Abdeckung zu erhalten. Wenn es irgendein defektes gibt, alarmiert es automatisch und Spraymarkierer, Produktionsarbeiter können die Prozessparameter jederzeit justieren und sie können die Defekte rechtzeitig beseitigen.
  9. Mit Luft-Plasma-Schneidemaschine, um das Stahlrohr zu einzelnen zu schneiden.
  10. Nach dem Stahlrohr in einzelne Rohre, wird jede Charge durch das strenge Inspektionssystem und die DNT-Inspektion gehen, um die mechanischen Eigenschaften der Schweißungen, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzstatus, die Oberflächenqualität der Stahloberfläche, nur den gesamten Rohrprozess zu qualifizieren, zu überprüfen Sie werden formell in Produktion gebracht.
  11. Wenn an der Schweißnaht eine kontinuierliche akustische Erkennungsmarkierung vorhanden ist, benötigt dieses Rohr eine manuelle Ultraschall- und Röntgenprüfung, falls das Defekt nach der Reparatur zutrifft, muss es erneut zerstörungsfrei geprüft werden, bis der Defekt beseitigt ist.

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Was sind Unterschiede zwischen spiralgeschweißte stahlrohre und längsgeschweißte stahlrohre?

Unterschiede zwischen spiralgeschweißtem Stahlrohr und längsgeschweißter stahlrohre sind viele zu finden, wenn Sie eines von ihnen für Ihr Projekt nutzen möchten. Sie werden für verschiedene Anlässe und Situationen verwendet. Es gibt auch viele Arten Produkte von Stahlrohren zur Verfügung, die Sie wissen sollten, wie zu wählen und wie zu pflegen. Mit der Entwicklung unserer Technologie und Gesellschaft sind die Rohre bereits das geeignetste Material für Wasser- oder Entwässerungssysteme. Sie sind haltbar für Gebrauch und beständiges sogar ihr sind heißes Wasser oder etwas, das durch fließt.

Spiralrohre werden speziell behandelt. Sie haben unterschiedliche Vorteile und Stärken. Es hat metallurgische Verfahren zur Herstellung von hoher Qualität Pipeline Kapazität. Wenn zum Beispiel das Ausgangssignal der Gantry mit einem Wasserkühlsystem ausgestattet ist, um die Kühlung zu beschleunigen, was die Verwendung von niedriglegierten Komponenten ermöglicht, um ein bestimmtes Festigkeitsniveau und eine niedrige Temperaturzähigkeit zu erreichen, wodurch die Schweißbarkeit des Stahls verbessert wird. Im gesunden Menschenverstand ist der Spulenlegierungsgehalt oft niedriger als der Stahl der gleichen Qualität, was auch die Schweißbarkeit des Spiralrohres verbessert.

Häufig unterscheidet es sich in den Eigenschaften der beiden Arten von Rohren. Der Schweißprozess von Spiralrohr-, Geradnaht-Stahlrohrschweißverfahren wird gegenüber dem bisherigen Verfahren variiert. So hat sich auch die Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins von Schweißfehlern stark verbessert. Die gerade Naht Rohr wird unweigerlich eine Menge von T-Schweißen werden. Die T-Form-Schweißnaht-Restspannung und das Schweißmetall befinden sich häufig in einem dreidimensionalen Spannungszustand. So kann es die Möglichkeit von Rissen zu erhöhen. Für eine bessere Ausnutzung sind API Stahlrohr und andere Stahlrohre zu größerem Durchmesser und höherer Festigkeit geneigt. Mit der Zunahme des Rohrdurchmessers erhöhte sich die Arbeitseffizienz und Stahlsorte. Der Test von spiralgeschweißten stahlrohre und längsverschweißten Rohren wurde durchgeführt, um zu zeigen, dass die spiralgeschweißte stahlrohre eine hohe Schlagzähigkeit aufweist. Wenn es um die Anwendungen geht, sind die spiralgeschweißten stahlrohre beliebt.

Bearbeitungsprozess von spiralgeschweißten Stahlrohr ist streng sowie die Prüfanforderung. Also egal, es ist schwarz Stahlrohr oder API Pies, Qualität und Eigenschaften sind alle gut. Die Lieferanten und Hersteller sind viele zu finden, dass, wenn Sie ein für Ihr Projekt kaufen wollen, sollten die Größe, Muster und Form deutlich bekannt sein.

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Was ist ERW Stahlrohr und SAW Stahlrohr

ERW Stahlrohr

ERW Stahlrohr ist eine Art von widerstandsgeschweißtem Stahlrohr, Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (Electric Resistance Welding, Abkürzung

Bei ERW ist ERW der entsprechende englische Wortanfangsbuchstabe. Widerstandsgeschweißte Stahlrohr ist in AC geschweißt Stahlrohr und DC geschweißt Stahlrohr zwei Formen unterteilt.

AC-Schweißen in Übereinstimmung mit der Frequenz wird in Niederfrequenzschweißen, Zwischenfrequenzschweißen, Ultra-IF-Schweißen und Hochfrequenzschweißen unterteilt. Hochfrequenzschweißen wird vor allem für dünnwandige Stahlrohre eingesetzt.

Oder gewöhnliche Wanddicke der Produktion, Hochfrequenz-Schweißen wird in Kontaktschweißen und Induktion Schweißen unterteilt.

DC-Schweißen wird im Allgemeinen für Stahlrohr mit kleinem Durchmesser verwendet.

Daher ist im allgemeinen ein hochfrequenzgeschweißtes Rohr im ERW-Rohr enthalten, ein Hochfrequenzschweißverfahren zur Herstellung eines ERW-Rohrs. ERW-Längsschweißrohre (ERW) sind die fortschrittlichsten und wirtschaftlichsten Stahlrohre im Bereich der Öl- und Gaslagerung und des Transportes.

SAW Stahlrohr

SAW-Stahlrohr SAW vollständiger Name Submerged Lichtbogen-Schweißensstahl-Rohr Es ist ein Unterwasserlichtbogenschweißenprozeß unter Verwendung des Stahlrohres, das Verfahren produziert eine sehr hohe Stromdichte, die Flussmittelschicht, um den schnellen Verlust der Hitze zu verhindern und sein Fokus auf Schweißenbereich. Unterwasser-Lichtbogenschweißen ist weit verbreitet in der Herstellung von Druckbehältern, Rohrverschraubungen, Balken und Säule, Niederdruck-Flüssigkeit, Stahl-Struktur-Engineering, mit hoher Qualität, hohe Effizienz der Produktion, kein Lichtbogen und Staub verwendet.

SAW Stahlrohr Hauptprodukte sind stahlrohre LSAW Longitudinally Submerged Arc Welding Steel Pipe gerade Naht doppelseitig unter Wasserbogen geschweißt Stahlrohr, die den Einsatz von Unterwasser-Lichtbogenschweißen Technologie zur Herstellung von gerade Naht Stahlrohr.

Entwicklung und Anwendung von geraden Nahtgasleitungen in der Tiefsee

Mit der schrittweisen Erschöpfung der Landenergie ist die Entwicklung der Seenergie zu einem Schlüsselfeld geworden, so dass die Bedeutung des Baues der U-Boot-Pipeline zunehmend an Bedeutung gewinnt. Seit dem 20. Jahrhundert, den Vereinigten Staaten in den 1950er Jahren, die erste U-Boot-Pipeline in Mexiko seit der Verlegung der ersten U-Boot-Pipeline mit der Tiefe der weltweit größten U-Boot-Pipeline 3052m und China gibt es keine Tiefsee-Pipeline mit der Produktion von Rohr-Präzedenzfall.

China hat mehr als 3 Millionen km2 Meeresbodenfläche und aktiv zu entwickeln und zu nutzen Meeresöl und Gas-Ressourcen, ist Teil der nationalen Energiestrategie. In den letzten Jahren mit der inländischen Offshore-Öl-und Gas-Explorations-Ausrüstung und Technologie Kapazitätserhöhung, sowie große inländische Stahlrohr-und Rohrleitungsbau leitungsrohre Produktionsanlagen und Entwicklungskapazitäten weiter zu verbessern, hat die U-Boot-Pipeline Bau hat große Fortschritte gemacht.

South China Sea Liwan U-Boot-Pipeline-Projekt ist Chinas erste Tiefsee-Gas-Projekt. Tiefsee-Abschnitt der Pipeline wird in der 1500 Meter tiefen Meer gelegt werden, Stahlrohr, um den äußeren Druck von 15MPa, der Innendruck von 29.4MPa standhalten, sondern auch gegen Wind, Wellen, Wasser, Eis und seismische Umweltbelastung zu widerstehen Durch Pipeline-Übersetzung und Vibration, Daher die Anforderungen der Stahlrohr mit der Fähigkeit, große Verformung widerstehen, die hohe Festigkeit Stahlrohr, Wandstärke, Durchmesser, mit einem großen Seitenverhältnis und hervorragende Bruchzähigkeit.

  • Um sicherzustellen, dass der Stahl eine ausgezeichnete Bruchzähigkeit aufweist. Denn die Pipeline in der Tiefsee-Service, im Falle einer Fraktur, wird eine große Katastrophe sein. Um Stahlrohr eine ausgezeichnete Bruchzähigkeit zu verleihen, müssen die CTOD, DWTT und CVN und andere Leistungsindikatoren erfüllt werden, so dass die Rohmaterialzusammensetzung der Legierungszusammensetzung, die hochreinen Stahl fordert, während die Stahlrestteile As, Sb, Sn, Bi, Pb und B haben strenge Anforderungen, Rohstoffe, Kontrolle und Schmelzen schwierig.
  • Dicken-Spezifikationen, Tieftemperatur-Bruchzähigkeit schwer zu technischen Anforderungen zu erreichen. DWTT Leistungsanforderungen von Stahl bei der Prüftemperatur von -10 ℃, der durchschnittliche Prozentsatz der Scherfläche von 85%, für die Stahlplatte ist erforderlich, um die Temperatur -20 ℃, der Prozentsatz der Scherfläche zu testen, um diese Anforderung zu erreichen, die Für dicke Stahlplatte Es ist schwierig zu erreichen, weil das Verdichtungsverhältnis klein ist, schwierig, die zentrale Segregation zu kontrollieren, und die andere ist die Dicke der verschiedenen Teile der Korngröße uneben.
  • Die Streckgrenze Schwankungsbreite Stahlrohr ist eng, und die horizontale und vertikale sind die gleichen Anforderungen, in der Stahlrohr Produktion Kontrolle schwierig.
  • Stahlrohrdurchmesser zum Durchmesserverhältnis, bildende Schwierigkeiten, Deformationsverstärkung, Rohrleistung vor und nach dem Unterschied ist auch groß.

1500 Meter tiefe Pipeline mit einer großen Anzahl von reibungslosen Produktion und erfolgreichen Einsatz, die Schaffung eines geraden Naht unter Wasserbogen geschweißten Rohr für die erste seiner Art in der Tiefsee, die in die Tiefsee Meilenkarte geben wird, mit großen wirtschaftlichen und sozialen Nutzen .

Fundament rammrohr

Fundament Rohrpfähle sind erforderlich, wenn Boden-und Bodenverhältnisse nicht geeignet sind, um die Struktur aufzubauen. Rammrohr werden normalerweise in tiefen Fundamenten verwendet, um die Strukturbelastung auf Felsformationen oder stärkere Bodenverhältnisse tief unter dem Boden zu übertragen. Wir haben die Fähigkeit, verschiedene Durchmesser und Wandstärken von Kohlenstofframmrohr zu schneiden und zu spleißen, um den spezifischen Lastanforderungen dieser Strukturen Rechnung zu tragen. Wir haben auch die Möglichkeit, Pfahllängen bis zu + oder – 93 Fuß zu fertigen und Platten, Schuhe oder konische Punkte nach Bedarf anzubringen. Wir bieten mechanische & Fackelschnitte als “Bevel x Square” oder “Bevel x Bevel” an. Unsere Schweißer sind AWS D1.1 zertifiziert, um die meisten Marinestapel, Brückenpfahl oder Gebäude rammrohr Anforderungen gerecht zu werden.

Wenn Sie innerhalb des Hochbaus, des Offshore- / Marineaufbaus oder des Brückenaufbaus neben den Auftragnehmern arbeiten, die rammrohr Fahren durchführen, zählen Sie bitte auf uns für Ihr rammrohr Versorgungsmaterial. Unsere Firma produziert und liefert “zugeschnittene” Pfähle. Einzelne zufällige Längen, doppelte zufällige Längen und gleichförmige Längenpfosten.

Unser Team hat eine große Menge an Erfahrung zitiert, produziert und liefert Bestellungen für Stahlprodukte, wie Bohrung Gehäuse und Fundament Pfähle erworben. Sie können sicher fühlen, zu wissen, dass die Konstruktion Ramm-Versorgung, die Sie von uns erhalten haben sehr erfahrene Handwerker Herstellung und Verarbeitung von Rohr und Stapel für Ihre Installationsanforderungen. Unser Angebot ist “neu und unbenutzt” direkt von den Mühlen. Aufgrund unserer Erfahrung, unserer zentralen Lage im Südosten und unserer Kaufkraft sind unsere Preise sehr konkurrenzfähig. Wir beliefern nicht nur Unternehmen im Südosten und bundesweit, wir versenden international und liefern in den meisten Fällen direkt an die Baustelle.

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Bauwirtschaft

Rohre für den stahlbau sind in zahlreichen Baugrößen und Baugrößen vorhanden, um für eine Vielzahl von strukturellen Aufgaben und Anwendungen eingesetzt zu werden. Einige der gängigen Anwendungen der Rohre für den stahlbau werden ua für Schilderpfähle, Poller, Stapel, Säulen und Strukturstützen eingesetzt. Gewöhnlich sind Rohre für den stahlbau solche Stahlbaurohre, die bestimmte spezifische Normen der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung erfüllen.

  • ERW Stahlrohr: Diese Art von Rohre für den stahlbau wird normalerweise als qualitativ hochwertige Rohrleitung in der Bauindustrie bekannt und wird von der Öl- und Versorgungsindustrie eingesetzt. Es kann für Dock, Säule, Vorzeichenstange und Tunnelbau verwendet werden.
  • Nahtloses Stahlrohr: Diese Rohre für den stahlbau ist ein dauerhaftes Rohrprodukt, das vorwiegend für Rohrpfähle, Senkkästen, Dockpfeiler und Poller verwendet wird (Nahtloser Rohrhersteller von unserem Schwesterunternehmen Maharashtra Seamless Limited)

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Die richtige Verwendung von Druckleitungen

Die Zuverlässigkeit einer rohre für druckbeanspruchung hängt in erster Linie von der Qualität der Konstruktion, der Herstellung und der Installation ab. Bei der Verwendung von Druckrohrleitungen aufgrund von Medien- und Umweltschäden führen unsachgemäßer Betrieb, schlechte Wartung häufig zu einer Verschlechterung der Materialleistung, zu einem Ausfall und zu einer Verminderung der Leistung und des Zyklus oder sogar zu Unfällen. Die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Druckleitung ist in hohem Maße von der richtigen Anwendung abhängig. Nur durch die Stärkung des Kontrollprozesses Operationsindex und Prozessdisziplin, die Betonung des Postverantwortungssystems und die Durchführung der Inspektionstour im Ernst, kann die Druckrohrleitung sicher genutzt werden.

Prozessindikatoren beinhalten: Steuerung des Betriebsdrucks und Temperaturregelung von wechselnden Lasten und Steuerung des korrosiven Medieninhalts.

Das Post-Verantwortungs-System umfasst: Der Betreiber muss mit den technischen Merkmalen, der Systemstruktur, dem technologischen Prozess, dem Prozessindex, den möglichen Unfällen und den zu ergreifenden Maßnahmen vertraut sein; Der Betreiber muss die Sicherheitstechnik und postoperative Gesetze und Ausbildung absolvieren, Nach dem Bestehen der Prüfung können sie den Betrieb unabhängig weiterführen; Während der Operation, sollte der Bediener strikt kontrollieren den Prozess-Index, ordnungsgemäß zu betreiben, streng verbieten Überdruck, Übertemperatur läuft.

Inspektion Tour umfasst: die Verwendung von Einheiten sollte auf der Einheit Prozesseinheiten und die Verteilung der Einheiten geteilt durch die Region, klare Verantwortlichkeiten, um eine strenge Druck Pipeline Inspektionssystem zu entwickeln. System, um die Inspektoren klar, überprüfen Sie die Zeit, überprüfen Sie die Website, sollte das Projekt zu überprüfen, sollten die Betreiber und Wartungspersonal in Übereinstimmung mit ihren jeweiligen Zuständigkeiten und Anforderungen in regelmäßigen Abständen, um Inspektionswege zu jedem Standort, jede Projektprüfung und machen Tourprüfberichte.

Klassifizierung und Anwendung von kesselrohre

Die Länge des Kessels ist größer als die des umgebenden Stahls. Nach dem Herstellungsverfahren können das nahtlose Stahlrohr und das geschweißte Stahlrohr in den Außendurchmesser und die Seitenlänge und den Außendurchmesser Dick unterteilt werden, wobei der Größenbereich von dem Durchmesser der Kapillare bis zum Durchmesser sehr groß ist Von mehreren Metern Rohr mit großem Durchmesser. Stahlrohre können für Rohrleitungen, thermische Ausrüstung, Maschinenindustrie, Erdöl geologische Exploration, Behälter, chemische Industrie und spezielle Zwecke verwendet werden.

Stahl nahtlose Stahlrohr und geschweißten Stahlrohr (mit Rohr) zwei Kategorien. Nach der Querschnittsform kann in runde Rohr und geformte Rohr unterteilt werden, ist weit verbreitet in kreisförmigen Stahlrohr verwendet, aber es gibt einige quadratischen, rechteckigen, halbkreisförmigen, sechseckigen, gleichseitigen Dreieck, achteckig geformte Stahlrohr. Für den hydraulischen Druck standhalten, um den Druck von Stahlrohr hydraulischen Druck prüfen, um seine Fähigkeit und Qualität zu testen, unter den Bestimmungen des Drucks nicht auslaufen, eingeweicht oder geschwollen wie qualifiziert, einige Stahlrohre, sondern auch im Einklang mit Standard-oder Nachfrage Seite Curling Test, Flammtest, Abflachungstest.

Allgemeine Kesselrohrtemperatur unter 350 ℃, im Inland produziert Rohr mit 10, 20 Kohlenstoffstahl warmgewalzten Rohr oder kaltgezogene Rohrherstellung.

Hochdruck-Kesselrohre werden häufig bei Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen eingesetzt, das Rohr in dem Hochtemperatur-Rauchgas und Wasserdampf unter der Einwirkung von Oxidation und Korrosion. Anforderungen an hochfeste Stahlrohre mit hoher Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und guter Gewebestabilität.

Hauptsächlich für die Herstellung von Hochdruck-und Super-Hochdruck-Kessel Überhitzer Rohr, Überhitzer Rohr, Atemwege, die wichtigsten Dampf-Rohr. Die Angebots- und Nachfrageentwicklung der Hochdruck-Kesselrohre-Industrie ist generell stabil, die Angebots- und Nachfragesituation der einzelnen Teilbranchen wird jedoch weiter geteilt.

Neue energiesparende 20g Hochdruck-Kessel Rohr Produkte auf dem Markt allmählich steigt, zum Beispiel grüne Farbe, energiesparende Wasser-Produkte, Umweltschutz Stein, Umweltschutz, wie Zement-Schaum-Dämmplatte.