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Dimensionale Reihe von stahlrohre

Abmessungen der einzelnen Rohre werden nicht zufällig erzeugt, sondern nach Maßordnungen auf Basis bestimmter Systeme angeordnet. Rohrabmessungen in mm. In den USA und einigen anderen Ländern sind die Abmessungen in Zoll (Zoll) angegeben. In diesem Fall werden die Röhren in zwei Gruppen wie TUBE aufgeteilt. Diese Rohre werden für den mechanischen Einsatz und die Energieanlagen verwendet und in Zoll werden Abmessungen des Außendurchmessers gegeben. PIPE sind Rohre für Pipelines für verschiedene Arten von Medien. Die PIPE-Größen sind als Nennrohrgröße angegeben. Für Größen bis zu 12 Zoll ist die ungefähre Größe (Abstand) des Innendurchmessers angegeben. Aus den PIPE-Abmessungen nach ihrer Umstellung auf Millimeter entsteht die erste bevorzugte Linie des Außendurchmessers des Stahlrohres (1. Zeile ist in EN 10220, DIN 2448, etc.). Das bedeutet nicht, dass die Rohrmaße in der 2. und 3. Serie nicht verwendet werden. Die Abmessungen in den Baureihen 2 und 3 (für den Einsatz in Europa sind durch die abgerundeten Abmessungen in mm modifiziert) sind Standards für TUBE, die für den Bau von Energieanlagen und für Rohre für die mechanische Anwendung verwendet werden.

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Wie Stingray erdanker arbeitet

Stingray Erdanker, ein patentiertes Arbeits- und Zeitersparnisgerät, arbeiten wie ein Kniehebel im Boden. Die Anker werden mit konventionellen Geräten (ohne Aushub und ohne Fugenmörtel) in den Boden getrieben und sorgen für eine sichere und umweltschonende Installation.

Nach dem Anfahren des Ankers auf die erforderliche Tiefe wird der Antriebsstahl entfernt und ein Aufwärtszug an der Ankerstange dreht den Stingray-Erdanker in eine senkrechte “Ankerverriegelungsposition” in ungestörtem Boden. Nachdem der Anker gekippt ist, kann er gleichzeitig geprüft werden. Das Ergebnis: hervorragende Holdingkapazitäten. Stingray-Erdankersysteme bieten eine bahnbrechende Erdverankerungstechnologie für Anwendungen, bei denen schwere Kapazitäten erforderlich sind.

Viele unserer Kunden nutzen Stingray erdanker für tie-backs und Ausgrabungen mit hervorragenden wirtschaftlichen Vorteilen. Die untere Linie ist Stingray Erdanker ist die ideale Lösung für eine breite Palette von Böden und Anwendungen, die überlegene Haltekapazitäten erfordern.

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Manta ray erdankers Eigenschaften

  • Ein robuster angetriebener Plattenanker für alle Arten von Böden
  • Manta ray Erdanker kann in extrem harten Böden wie Caliche, zerlegt Rock, Gletscher und Permafrost installiert werden
  • Großes Modell für Sumpfanwendung
  • Tragbare Installationsgeräte zum Zugriff auf schwer zugängliche Ankerplätze
  • Verwendet das LKW (oder tragbare Einheit) Hydrauliksystem als Stromversorgung
  • Jeder Anker ist geprüft

Vorteile von kunststoff-spundwände

Vorteile von kunststoff-spundwände:

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit

Gute Ermüdung & Verschleißbeständigkeit.

Widersteht organischen Lösungsmitteln, Entfettungsmitteln und elektrolytischen Angriffen.

USDA & FDA Zertifiziert für Lebensmittelverarbeitung.

Großes Schneidebrett Material.

Einfache Schweißnaht mit thermoplastischen Schweißgeräten.

Niedrige Feuchtigkeitsaufnahme

Ausgezeichnete Oberfläche für die Zubereitung von Speisen.

Gute chemische Beständigkeit

Kostengünstig.

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Vorteile von Standard kanaldielen

Vorteile von Standard kanaldielen

  • Reichweite von Licht und schwereren Abschnitten, ideal für die meisten allgemeinen Situationen.
  • Verriegelungs- und Hochleistungsabschnitte für anspruchsvollere Anwendungen.
  • Handhabungs- und Montagezubehör erhältlich. Warmgewalzte Blechpfähle sind ebenfalls erhältlich
  • Leichtes Stahlprofil
  • Einfach zu handhaben und zu installieren
  • Erhältlich in Längen ab 2m
  • Ideal für den Einsatz mit Wandern Schienen und Hosenträger

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Eigenschaften der Rückenschraubenart ohne Kiel trocken verankerungen

Die Verwendung von Regenvorhangprinzip: “Multi-Kavitäten-Dekompression, isobare Wasserdichtigkeit, Dekompression und Beseitigung”. Mit Lüftungsfunktion, Isolierung, Schalldämmung, Energieeinsparung und Umweltschutz. Nach Angaben der Experten darauf hingewiesen: horizontale Naht offen – 5,1% in die Lüftungskammer, nur 0,3% des Regens erreicht die Isolationsschicht; Alle aufgeschlüsselt – 16,6% in die Lüftungskammer, nur 0,4% des Regens erreicht die Isolationsschicht; Trockenzeit des Systems – Es sind 24 Stunden trocken.

L-Typ-Stecker nach dem Prinzip der Pflanzstäbe und Wandanschluss, sondern auch auf die Isolationsschicht, um eine Verstärkung Rolle spielen.

Back-Bolt-Typ Anker spezielle Selbsttest-Funktion, zur gleichen Zeit kann in den dünnen dekorativen Platten angewendet werden, sondern auch reduzieren die Belastung an der Wand.

Um die traditionelle Kiel Rahmen Form zu vermeiden, erheblich reduzieren die Kosten, während die Baugeschwindigkeit für die traditionellen 2 bis 3 mal.

Systemstruktur ist einfach, dekorative Platte abnehmbarer Ersatz, geringe Wartungskosten.

Anwendung von Rückenschraubentyp ohne Kielplatte trocken – hängende Verankerungen

Back-Bolt-Typ ohne Kiel Porzellan-Platte Trocken verankerungen angewendetes chemisches Bonding (Pflanzstab) -Prinzip und Back-Bolt-Prinzip, entwickelte eine neue Technologie ohne Kiel. Die Verwendung von Rückenschraube Art von Anker, die Entwicklung des Ankers, eingebettet in die dekorativen Platten, die Schraube in den Boden der Expansion, und die einzigartige Bohrmaschine in den Rücken der dekorativen Platte der Erweiterung des Lochs zu einem Spannungsfreier Befestigungsmodus.

Die Verwendung von Spreizbolzen in konventionellen Prozessen kann nur in der Kompressionszone von Beton verwendet werden und kann nicht in der Risszone verwendet werden. Es ist schwierig zu bestimmen, ob die Fassade einer Gebäudeoberfläche eine Kompressionszone oder ein geknackter Bereich ist. Es ist im Bau begrenzt und ist in der Regel nicht für den Dauerbau geeignet. Die Verwendung von Dehnschrauben, wenn nicht lange Edelstahl kann korrodiert werden, was zu Erweiterungsschrauben locker, oder sogar fallen. Reibung Typ Expansionsschraube Sicherheit ist schlecht, in den wiederholten Winden leicht locker. Es gibt auch eingebettete Teile in Beton. Die Unzulänglichkeiten von eingebetteten Teilen sind Schwierigkeiten, die die Auslegungsposition der Abweichung innerhalb von ± 10 mm erfordern, so dass es einen gewissen Schwierigkeitsgrad gibt. Die Verankerung ist die Verwendung von strukturellen Klebstoff, um Stahl und Beton zu verkleben, die Verwendung von Kolloidhaftung zur Bildung von Oberflächenoberflächenkontakt mit der gesamten Länge des Ankers, das Substrat ohne Extrusionsdruck, kann im konkreten Rissbereich verwendet werden. Chemische Anker bestehen aus chemischen Mitteln (Harzankern) und Metallstäben. Ziehen Sie Stärke, Anti-Vibration, Anti-Müdigkeit, keine Schrumpfung, Anti-Aging, schnelles Tragen, einfache Installation, niedrige Kosten und Betonwand wird häufig in Verbindung mit der Basis verwendet.

Vor- und Nachteile von Spiral-Eintauchbogen verschweißt

Spiral-Unterwasser-Bogen geschweißte stahlrohre Naht war Spiralverteilung, Schweißlänge, vor allem in den dynamischen Bedingungen des Schweißens, die Schweißnaht war zu spät, um die Formungsstelle zu verlassen, leicht zu produzieren Heißschweißen Risse. Die Richtung des Risses und der Schweißnaht parallel und die Stahlrohrachse in einen bestimmten Winkel, meist zwischen 30-70 °. Dieser Winkel ist gerade im Einklang mit dem Scherausfallwinkel, so dass seine Biege-, Zug-, Kompressions- und Torsionsleistung weit weniger als der gerade Naht-Unterwasser-Bogen geschweißte stahlrohre ist. Gleichzeitig durch die Schweißpositionsbeschränkungen beeinflussen die resultierenden sattelförmigen und fischförmigen Schweißnähte das Aussehen. Darüber hinaus spaltet während des Bauprozesses die Spirale geschweißte stahlrohre am Knoten der schneidenden Linie die Spiralfugen auf, was zu einer größeren Schweißspannung führt und damit die Sicherheitsleistung der Bauteile stark abschwächt. Daher ist es notwendig, die Schweißnaht-Schweißnaht zerstörungsfreie Prüfanstrengungen zu stärken, um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten, oder im Falle einer wichtigen Stahlkonstruktion sollte kein Spiral-Unterwasser-Bogen geschweißte stahlrohre verwendet werden.

Die Verwendung von Nahtlose Stahlrohre

Nahtlose Stahlrohre und andere lange Streifen nur der größte Unterschied ist, dass es keine Nähte um die Stahlrohr-Abschnitt ist hohl. Aufgrund der unterschiedlichen Querschnittsform und oft als kreisförmiges Stahlrohr und das andere Geschlecht klassifiziert werden, ist von der tatsächlichen Verwendung von Effizienz natürlich oder Rohr-Rohr ist häufiger. Was ist der Einsatz von Nahtlose Stahlrohre?

Apropos die Verwendung von Nahtlose Stahlrohre sind wir am meisten vertraut mit es ist Erdgas, Wasser und anderen täglichen Gebrauch von Flüssigkeitstransport. Neben diesem gemeinsamen und vertrauten Erdgas- und Wassertransport ist auch die Nahtlose Stahlrohre bei der Beförderung von Öl, Gas und einigen festen Materialien weit verbreitet. Nahtlose Stahlrohre, um den Transport von Bequemlichkeit zu erreichen, um das moderne Leben der Menschen zu erleichtern, wodurch die Transportkosten der natürlichen Ressourcen stark reduziert werden.

Zweitens, weil die nahtlose stahlrohre hohl, ihre Qualität ist viel leichter als die solide Stahlrohr, natürlich mehr erschwinglich. Und spielt somit ein wichtiges Strukturelement und eine Bauteilrolle bei der Herstellung eines Bohrrohres, eines Fahrradrahmens wie einer Kraftfahrzeugantriebswelle, eines Öls oder dergleichen. Aber auch reduzieren die unnötige Verschwendung von Ressourcen, die Verringerung der Gesamtgewicht der fertigen Produkte.

Darüber hinaus wird nahtlose stahlrohre oft als Rohstoffe für Ringmetallteile eingesetzt, nicht nur viel komplexe Prozesse, sondern reduziert auch den Produktionsprozess des Stahlverlusts erheblich und spart die Produktionskosten. Diese Verarbeitung Prinzip ist nicht schwer zu verstehen, ein bisschen ähnlich wie der Spinat schneiden, ein Messer abgeschnitten kann schnell einen Ring kleine Kreis Teile, der Verlust auf ein Minimum.

Oben spricht über den Querschnitt der nahtlose stahlrohre, diese runde nahtlose stahlrohre ist nicht perfekt. Es ist relativ schlecht Biegen, kann sich keine größere Kraft leisten. Deshalb werden bei der Verwendung von landwirtschaftlichen Skeletten, Möbeln usw. für Nahtlose Stahlrohre ein Quadrat oder Rechteck verwendet, um die Druckfestigkeit von Nahtlose Stahlrohre zu erhöhen.

Vor- und Nachteile der geschweißten Stahlrohre

Geschweißte stahlrohre ist eine kontinuierliche Online-Produktion, je dicker die Wand, desto größer die Einheit und die Investition in Schweißgeräte, ist es wirtschaftlicher und praktischer. Je dünner die Wanddicke ist, desto höher ist der Ausgangswert. Der Prozess des Produkts, um seine Vor-und Nachteile zu bestimmen, die allgemeine Schweißen stahlrohre mit hoher Präzision, einheitliche Wanddicke, Rohr innerhalb und außerhalb der Tabelle hohe Helligkeit (Stahlplatte Oberfläche Grad stahlrohre Oberflächenhelligkeit), kann jede Länge sein. Deshalb ist es in der Präzision, Niederdruck-Fluid-Anwendungen spiegelt seine Wirtschaft und Ästhetik.

Schweißen stahlrohre Produktionsprozess ist einfach, hohe Produktion Effizienz, niedrige Kosten, schnelle Entwicklung. Die Stärke der Spirale geschweißte stahlrohre ist in der Regel höher als die der geraden Naht geschweißte stahlrohre, und das Rohr mit größerem Durchmesser kann mit dem schmalen Billet hergestellt werden. Das Rohr mit unterschiedlichem Durchmesser kann auch mit der gleichen Breite hergestellt werden. Im Vergleich zu der gleichen Länge des geraden Rohres erhöhte sich die Schweißlänge jedoch um 30 bis 100% und die Produktionsrate ist gering. Daher wird der kleinere Durchmesser des Rohres meist verwendet Nahtschweißen, große Durchmesser geschweißte stahlrohre werden meist Spiralschweißen verwendet.