Hohlstabankern mit der richtigen bohrer ist effizient

Hohlstabankern sind eine Gewinde Bohrstange mit Opfer Bits, die auf die gewünschte Tiefe vorgeschoben werden. Die Hohlstabankern werden durch das Zentrum des Bohrgestänges verfugt und aus dem Ende des Opfer Bit.

Dieser Prozess erzeugt eine Zementsäule , die in der Mitte mit dem Stahl Bohrstrang verstärkt ist. Hohlstabankern als Raffrosetten, Verzurren, Felsanker , Bodennägel und Mikropfähle verwendet werden. Ihre Vielseitigkeit und kompakte Geräte erfüllen die Anforderungen vieler anspruchsvollen Anwendungen.

Es gibt drei Arten von Bohrer auf Hohlstangen verwendet. Die äußerst vielseitige Karbid Querschnitt Bits, Carbid Stiftbohrkronen für Hard Rock und trat Ton Bits für bindigen Lehm. Die Art der Bohrkrone und Größe wird auf der Basis der Bodenart und den gewünschten Kapazitäten. Größere Bohrungen bieten eine höhere Tragfähigkeiten und Mörtelüberdeckung . Der Mörtel Abdeckung schützt den Ankerstab vor Korrosion, sondern Galvanisierung ist ebenfalls verfügbar. Je nach Bodentyp , ein 3 bis 8 “Durchmesser Mörtel Spalte” Durchmesser Bit mit Mörtel Druck kann eine 6 zu schaffen “. Die Produktionsraten sind höher, wenn Hohlstab -Systeme unter Verwendung von im Vergleich zu herkömmlichen gebohrten Anker. Dies gilt insbesondere, wenn an Standorten mit niedriger Bauhöhe Bohren oder wo es besteht die Gefahr von Bohrloch Zusammenbruch.

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Hohlstabankern für Zugzwang Micropiling

Hohlstabankern innerhalb des umfangreichen des Minova MAI Bereich Gründungs und Stabilitätskontrolle Produkte werden über ihre traditionellen Anwendungen in der U-Bahn-Bau zu bewegen und werden auch als micropiles verwendet wird. Entscheidend für den Schutz der Infrastruktur über unterirdische Ausgrabungen, hohlstabankern bieten die erweiterte Nutzung des SDA effiziente Untermauerung der Fundamente von Gebäuden und zur Boden Stabilisierung um Ausgrabungen vor allem in schwer zu erreichenden Stellen mit begrenztem Arbeitsraum .

SDA micropiles kann in jedem Geländetyp installiert werden und widerstehen kann, zuverlässig, sowohl Zug- und Druckbelastungen von bis zu 2,750kN in Spannung und bis zu 1,910kN in Kompression. Der Hohlstab Design der selbstbohrende System bietet eine einzige Aktion zum Bohren und Verfugen. Als effiziente Methode des Baugrundes zu stabilisieren, wird immer micropiling eine immer wichtigere Methode für die langfristige Ansiedlung von Stiftungen zu verhindern.

Herkömmliche micropiling hat mehrere wichtige Einschränkungen. Dazu gehören die zeitaufwendige mehrstufige Installationsprozess, die feste Länge der Verstärkung oder ihrer komplizierten Erweiterung, und ihr Design für nur Druckkräfte und nicht für Spannung, durch die Belastbarkeit ihrer Verbindungen und Ramm-Caps beschränkt zu sein.

Minova MAI SDA Hohlstäbe diese Einschränkungen zu überwinden und die Installation machen schneller und effizienter mit ihren Ein-Schritt-Prozess. Der Stab wird in den Boden gebohrt und Zementmörtel durch die Hohlstange in einem Arbeitsgang eingespritzt. Während des Bohrens, stabilisiert sich die Fugenmasse in das Bohrloch zu verhindern kollabieren. Einmal auf die erforderliche Länge installiert und nach der vollständigen Aushärtung der Mörtel überträgt die Last von der Bar in das umgebende Erdreich. Die gleichzeitige Verguss gewährleistet die volle und gleichmäßige Abdeckung von Mörtel entlang der gesamten Länge der Mikropfahl. Verlängerungs Kupplungen bietet Verlängerung der micropiles und die Tragfähigkeit der Verbindung bleibt die gleiche wie der Balken.

Vergleichsweise Bohrgeräte Klein können verwendet werden, um die SDA Bars als micropiles in engen Räumen oder mit begrenzter Spielraum zu installieren. Mit wenig Vibrationen oder Geräusche verursacht der Bohrvorgang selbst minimale Belastung auf die umgebenden Strukturen.

In unterschiedlichen Bodenverhältnissen , aus Kies, Sand oder Ton, oder auf Seiten mit nicht genügend strukturelle Integrität, sind die Minova SDA hohlstabankern als micropiles vielseitig in der Anwendung, schnell und zuverlässig in ihrer Installation und kompatibel mit herkömmlichen Bohranlagen. Einmal installiert, sind sie ein wirksames Mittel zur Beilegung zu verhindern und helfen, die Bodenstabilität zu erhöhen.

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Führer zu den besten Seil für Ankersysteme auf Ihrem Boot zu verwenden

Hallo Leute, gibt es eine Fülle von Seil Sorten, die auf Trommelwinden eingesetzt werden können. Eigentlich ist das eine der großen Dinge über Trommelwinden! Allerdings sind nicht alle Seile sind gleich.

Nun ist die erste Sache, die Sie wissen sollten ist, gibt es zwei grundlegende Kategorien, in denen die meisten Seile klassifiziert werden können, Doppelgeflecht und 3-Strang. In den kleineren Durchmessern (6, 8, und 10 mm) Doppelgeflecht ist die bevorzugte Wahl aufgrund seiner hohen Bruchdehnung und kleinem Durchmesser. Doppelgeflecht ist mit zwei verschiedenen Fasern, Polyester oder Nylon erhältlich.

Doppelgeflecht Polyester ist eine gemeinsame Wahl aufgrund seiner günstigeren Preis, hohe Bruchdehnung, UV-Rating, und Abriebfestigkeit. Jedoch Polyester fehlt in den Fasern einer Strecke, wenn Sie also Polyester dehnen die Fasern tatsächlich beschädigt wird. Wenn Polyester Ankerleine eine Opfer Nylon ‘Top-shot’ verwenden, sollten verwendet werden.

Doppel Braid Nylon ist eine große rundum Wahl für seine Fähigkeit, immer und immer wieder zu strecken, ohne die Fasern zu beschädigen. Die Stärke ist ähnlich der von Polyester mit etwas geringeren Abriebfestigkeit. Nylon hat eine hohe Bewertung UV- und ist auch rund 30% mehr im Preis als Polyester. Doppel Braid Nylon ist die einzige Versorgung LSM Ankerleine.

Als nächstes ist drei Strang. Drei litzenanker Linien können aus PP, Polyester, Polyester-Mischung, Nylon oder Naturfasern hergestellt werden. Die häufigste drei Strang heute ist PP, und zwar gute PP ist sehr schön Hand Ankerleine gibt es wenig, wenn jeder um heute verlassen. Die meisten PP ist der “billig und schlecht” Sorte. Aufgrund seiner relativ geringen Bruchdehnung pro Durchmesser ist es keine ideale Ankerleine in Größen von weniger als 12 mm und somit keine ideale Winde Leinentrommel Anker.

Drei Strang Polyester oder Polyester-Mischung ist eine gute und günstige Trommelankerwinde Linie in den größeren Größen. Der Preis ist ein Bruchteil der Kosten von Doppelgeflecht noch in den Größen über 10mm es eine relativ hohe Bruchdehnung hat. 3-Strang wird auch ein wenig strecken die “Wendel Natur ihrer Versammlung gegeben. Also, wenn 3-Strang Polyester-Mischung ‘erstreckt sich’ seine nicht wirklich die Fasern, die eher die Spule Anziehen auf sich strecken. Für den ersten Teil sowieso. Wir empfehlen unter 10 mm in der Größe nicht mehr als drei Strang wie die Bruchdehnung exponentiell reduziert und viel niedriger als das Doppelte Flechte Pendants.

Drei Strang Nylon ist vielleicht der ultimative größeren Durchmesser Ankerleinen. Seine hart, hat eine hohe Dehnbarkeit, hohe UV-Rating und kann seit Jahrzehnten verwendet werden. aber wieder die Vorteile von drei Strang Nylon um die 12 mm Durchmesser Marke starten. Drei Stand Nylon ist die Ankerlinie der Wahl, direkt unterhalb Doppel Geflecht Nylon, in größeren Gefäßen. Preis für drei Strang Nylon ähnelt Doppelgeflecht Polyester. Drei Strang Nylon ist auch die bevorzugte Wahl für viele Ankerwinsch Verankerungssysteme.

Dymeema. Jetzt eine Menge Leute verwechseln Doppelgeflecht mit Dyneema. Dyneema ist die gleiche Art von Faser geflochtene Angelschnur aus. Wie Doppelgeflecht Polyester Dyneema keine Strecke hat, so dass, wenn mit Dyneema ein Schock “Top Shot ‘absorbieren muss verwendet werden. Qualität Dyneema ist sehr teuer, aber es kann sehr nützlich sein für die Trommelkapazität auf Ihrer Winde erstrecken.

So wie Sie wissen, was Sie in Ankerleine kaufen? Nun leider kann es sehr schwierig sein, den Unterschied zwischen Ankerleinen zu sagen (siehe Bild unten), und das ist, wo seriösen Händlern kommen in. Sie können nicht fälschen guten Ruf Jungs. Sowohl Poly und Nylon kann eine beliebige Zahl oder Farbe von “Stippen”, oder es kann reines Weiß sein, so Farbe oder deren Fehlen ist kein Indikator für Fasermaterial. In beiden Doppe ebraid und 3 Strang Nylon ist in der Regel etwas weniger glänzend als Polyester.

Beachten Sie das Bild. Die ersten beiden Seile an der Spitze sind doppelt Geflecht Nylon. Die nächsten zwei Doppelgeflecht Polyester. Die drei Strang Vielfalt dargestellt wird, ist eine Qualität PP, und schließlich die blaue Linie an der Unterseite ist 5mm AU Dyneema.

(This article comes from Lone Star Marine editor released)

Schraubpfähle und Spiralförmigen Pfeiler Sind das Gleiche Produkt

Schraubpfähle und spiralförmigen Pfeiler sind zwei Begriffe, die auf das gleiche Produkt beziehen. Diese Begriffe werden häufig verwendet und beziehen sich beide auf die exakt gleiche Produkt.

Verwendungen

Schraubpfähle werden verwendet, Wohn- und Geschäftsgebäude zu sichern, Stützmauern und andere Tiefgründung Anwendungen und auf den Neubau sowie Reparatur- und Renovierungsarbeiten . Schraubpfähle sind eine kostengünstige Lösung für die Gründung Reparatur wo Bodenbedingungen tiefe Pfähle erfordern installiert werden. Es gibt mehrere Vorteile für die Verwendung von spiralförmigen Pfeiler.

Vorteile von schraubpfähle

  1. Sie können sich auf neue Bauvorhaben verwendet werden, und wird in Kürze obligatorisch werden in hochwassergefährdeten Gebieten. Sie sind perfekt für den Neubau und alle auf instabilen Boden gebaut Projekte. , Auftragnehmer installieren Schrauben Pfeiler unter dem bestehenden Fundament Anstatt das bestehende Fundament zu entfernen, nicht nur diese Zeit zu sparen, sondern die Hausbesitzer Geld sparen. Dies ist sowohl kosteneffektiv und umweltfreundlich.
  2. schraubpfähle können in kleinen Bereichen installiert werden wir tragbare Geräte haben, die in sehr kleinen Räumen verwendet werden kann. Im Vergleich zu anderen Stapel und Pier Methoden ein weiterer Vorteil zu schraubpfähle ist, dass in den meisten Fällen kein Beton verwendet, deshalb ist die nächste Phase der Bau kann sofort beginnen
  3. Helical Pfeiler haben die Art und Weise Grundlagen geändert werden entworfen und gebaut. Helical Stahlpfeilern können anstelle herkömmlicher angetriebenen Holz, Stahl, Guss Schnecke und Senkkästen installiert werden. Diese Pfeiler sind schneller und installieren mit einer minimalen Menge von Landschaftsschäden. Eine hydraulische Schnecke auf einem Skid-Steer montiert oder Mini-Bagger wird verwendet in der schraubpfähle zu schrauben bis die Erde als Drehmoment überwacht wird benötigt, Tragfähigkeiten zu erreichen.
  4. Das umweltfreundliche System bietet eine saubere und schnelle Installation Projekte im Zeitplan zu halten. Eine Stahlplatte wird oben auf dem Stapel befestigt und in die neue Betonfundament ummantelt. Der Stapel kann sofort geladen werden.
  5. Unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten für schraubpfähle: Home Erweiterungen, Untermauerung bestehenden Fundament, Betonfundamenten, Stiftungen und Stützmauern. Neben Betonplatten, Decks Piers, Generator-Pads, kommerzielle Projekte und stärken für die zweite Geschichte Ergänzungen bestehenden Fundament.

(This article comes from Helical Piles NY editor released)

Vorteile von Schraubpfähle

  • Außerordentlich schnelle Installation Rate – bis zu 2 lfm schraubpfähle pro Minute installiert
  • Minimale Geräusche und Vibrationen, mit wenig Störung des Bodens
  • Schraubpfähle haben eine Tragfähigkeiten von über 300 kN SWL
  • Schraubpfähle sind resistent gegen Austrocknung oder hieven
  • Tragfähigkeit ist gleich in Zug- und Druck – ideal für variable Lastsituationen
  • Keine Entfernung von Abraum und kein Gehäuse oder Entwässerung erforderlich – schraubpfähle sind gut geeignet für kontaminierte Boden
  • Schraubpfähle erfordern nur leichte Installationsgeräte – ohne die Notwendigkeit, auf weichem Gelände arbeiten für Matten Ramm
  • Schraubpfähle sind umweltfreundlich , da kein Verfugen requiredand wiederverwendet oder recycelt werden können – ideal für temporäre Strukturen
  • Schraubpfähle sind ideal für den eingeschränkten Zugangsstellen und nutzbar, wo Spielraum begrenzt ist und sogar von schwimmenden Plattformen
  • Erhält Last sofort nach der Installation – ermöglicht eine schnelle Montage von Offsite-Bau
  • Installiert auf Laser-Niveau Genauigkeit von +/- 3 mm Toleranz für modulare Aufbau notwendig
  • Dickwandigen Rohr und Verzinkung bietet eine wirklich dauerhafte Grundlage

(This article comes from geoLOGIC Foundations editor released)

PRESSEMITTEILUNG : SCOTRENEWABLES ERWEITERTE VERANKERUNG BEI EMEC BEREITSTELLEN

Scotrenewables Tidal Power hat den Einsatz seiner erweiterten modularen verankerungen am European Marine Energy Centre, Orkney in der Vorbereitung für den Einbau der SR2000 2MW Schwimmgezeitenturbine abgeschlossen.

Der Anker Einsatz war Teil eines neuartigen Gezeiten Anker Projekt für schwimmende Technologien, die mit McLaughlin & Harvey, SeaRoc und Scotmarine in Partnerschaft durchgeführt wurde. Das Ziel des Projektes war es, eine innovative Low-Cost verankerungen für Floating-Gezeitenenergiewandlern zu entwickeln, die leicht installiert werden können und außer Betrieb genommen kostengünstige Schiffe zu nutzen und die Anker auf der Scotrenewables SR2000 2MW Turbinenanlage zu demonstrieren, die größte schwimmende Gezeitenturbine der Welt .

Das Projekt wurde von der schottischen Regierung Marine Renewables Commercialisation Fund unterstützt, die die Entwicklung der Enabling-Technologie für Meeresenergie-Arrays und von Invest NI zu unterstützen gegründet wurde.

Scotrenewables ‘Ziel ist es, die Gestehungskosten der Energie für Gezeitenenergie Generation zu reduzieren, indem sie teure Engineering aus, hoch spezialisierte Schiffe in Präferenz für geringere Kosten workboat Stil Schiffe für alle wichtigen Aspekte der Installation, Wartung und Stilllegung seiner schwimmenden Gezeitenturbine und Anker. Die technische Herausforderung war, dieses Design-Ansatz, wie die Technologie des Unternehmens und seiner Verankerung Anforderungen beizubehalten, im Maßstab erhöht.

Um dies zu erreichen, entwickelt Scotrenewables, in Zusammenarbeit mit unseren Partnern McLaughlin & Harvey und Scotmarine eine neuartige Installation Methodik, wo lokal gegossen, modulare Verriegelungsankerblöcke könnten auf den Kai und auf dem Meeresboden transportiert werden, wo sie abgeholt werden würden Sie sich für Einsatz vor Ort speziell entwickelten, ferngesteuerte Hebezeug mit montiert auf leicht verfügbaren Arbeitsboote. Hergestellt von McLaughlin & Harvey, verstärkt die vorgegossenen Faserbetonanker-Module auf dem Meeresboden neben dem Hafen in der Hatston lokalen Ingenieure Heddle Bau schweres Heben mit in Verkehr gebracht wurden. Von dort wurden die Ankermodule (jeweils über 64 Tonnen) auf den EMEC Gezeitentestgelände im Fall von Warness transportiert, ab Eday, ca. 30km entfernt von Scotmarine MV Orcadia II workboat mit der Verwendung des maßgeschneiderten Platzierungsrahmen.

Das System, Ansatz, Installation und Stilllegungsverfahren wurden vom ersten Konzept bis hin zum Full-Scale-Demonstration und Einführung über den Verlauf des Projektes von zwei Jahren entwickelt, mit dem letzten Modul letzte Woche installiert.

Abschließende Tests wird kommen, wenn der SR2000 ist vor Ort verbunden, in den kommenden Monaten.

Andrew Scott, sagte Scotrenewables CEO:

“Die schwimmende Gezeiten Anker Projekt hat gezeigt, wie kostengünstig Schwere Anker Materialien können für Schwimmgezeitenanlagen in Verbindung mit einem hoch innovativen Einsatz Ansatz für eine kostengünstige Verankerung Lösung genutzt werden. Die gesamte verankerungen wurde innerhalb von Orkney hergestellt und installiert einen lokal ansässigen workboat Gefäß verwenden, weiter veranschaulicht , wie dieser Ansatz die volle Nutzung der lokalen Lieferkette für Gezeitenkraftanlagen machen kann. ”

(This article comes from EMEC editor released)

Technische Informationen: U-Bahn-Installation

Grabenbreite Vorbereitung Abdeckung und Verfüllung

Verlegung Erdverlegten Rohrleitungen

Die externe Last auf einem Rohr aus sprödem Material, wie beispielsweise überprüft Ton, Beton, Asbestzement oder Gusseisen auferlegt werden hauptsächlich durch den Widerstand des Rohres umlaufenden Biege unterstützt. Jedoch ist ein Kunststoffrohr, weil es in hohem Maße ohne Bruch zu verformen, ist in der Lage, in der Lage, zusätzliche Stützkraft abzuleiten von der lateralen durch den passiven Widerstand des Füllmaterials an den Seiten des Rohres ergab beeinträchtigen, was zu einer Steigerung gegenüber des horizontalen Durchmessers des Rohres.

Für den leichteren Lehren von Kunststoffrohr diese Seitenhalt ist von zentraler Bedeutung in das Rohr ermöglicht, die äußeren Belastungen ohne übermäßige Verformung zu tragen und es ist daher wichtig, wenn eine solche Rohrverlegung, die eine angemessene Vorkehrungen getroffen werden, um sicherzustellen, dass die seitliche Abstützung wirksam ist. Wegen seiner weicheren Natur ist es auch notwendig, mit Kunststoffrohr, das scharfe Gegenstände wie große Feuersteine ​​tragen nicht direkt auf sie zu gewährleisten.

Die flexible Natur des Kunststoffrohrs ermöglicht es leichter aufnehmen als Rohr aus sprödem Material jegliche axiale Verformungen aus Bodenbewegungen oder von Differenzsetzungen von Strukturen, auf die die Rohrleitung verbunden ist.

Erdverlegte Rohrleitungen werden normalerweise nicht zu großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, und in Fällen, in denen positive Verbindungen die Temperatur Bewegung in der Regel verwendet werden, können als elastische Dehnung im Rohr aufgenommen werden. Es kann jedoch eine außergewöhnlich große Temperaturänderung unmittelbar nach der Verfüllung, oder auf das Rohr mit Flüssigkeit gefüllt wird. Aufgrund der geringen relativen Dichte der Kunststoffrohre ihre Bereitschaft zu schweben, wenn sie leer in Durchnässtes Boden viel offensichtlicher ist. Daher werden solche Rohre erfordern wesentlichere Erde Belastung unmittelbar nach der Verlegung als die durch das schwerere Material erfordern.

Graben Vorbereitung

Da die Rohre bis Nennweite bis 6 “auf der Oberfläche verbunden werden und anschließend” schlängelte “in den Graben. es ist nicht notwendig, Verbindungslöcher und breite Gräben, in denen Männer arbeiten können, zu graben. Vorteil kann auch der Leichtigkeit, Flexibilität und Glätte von Kunststoffrohren genommen werden, indem die wirtschaftliche Maulwurf Annahme Technik Pflügen.

Der Graben sollte nicht geöffnet sein, zu weit im Voraus über die Rohrverlegung und sollte so schnell wie möglich zu verfüllen. Die Breite des Grabens an der Krone des Rohres sollten so schmal wie möglich ist, aber nicht kleiner als der Außendurchmesser des Rohres und 3000mm richtige Verdichtung der Seitenfüllung zu ermöglichen. Oberhalb der Krone des Rohres kann der Graben von jeder geeigneten Breite sein.

In Uniform, relativ weiche, feine -grained Böden frei von großen Kieseln oder Steinen oder anderen harten Gegenstand, und wo der Boden leicht eine gleichmäßige Unterstützung eine noch fertig Bereitstellung für die Rohre über ihre Länge kann es zulässig sein, insbesondere gebracht werden kann, mit der Klasse C oder dickerem Rohre, so dass sie auf dem getrimmten Boden des Grabens direkt zu legen. In anderen Fällen sollte der Graben unter dem Boden des Rohres bis zu einer Tiefe ausgegraben werden, ausreichend für die erforderliche Dicke Bettungsmaterial zu ermöglichen.

Bettwäsche und Seitenfüllung

Die Pflege erforderlich, um mit dem Bettzeug und Seitenfüllung hängt in gewissem Maße von der Wanddicke des Rohres eingesetzt. Im Folgenden bezieht sich insbesondere auf Rohr dünner als Klasse C, und mit Rohren der Nenngröße 3 und höher. Lehm ist nicht geeignet als Betten oder Seiten Füllmaterial. Einige andere Böden wie aus dem Graben ausgehoben, wie frei Trockenlegung grobem Sand, Kies, Lehm und Böden eines brüchigen Natur und einer angemessenen Verdichtung Fraktion Unterstützung für das Rohr zu schaffen, geeignet sein. Böden wie Hart Kreide, die auseinanderbrechen, wenn sie benetzt sollten nicht verwendet werden.

Wenn das Material aus dem Graben ausgehoben ungeeignet ist, dann sollten körniges Material eingeführt werden. Der am besten geeignete ist, Kies oder Schotter 10 in der Größe bis 5 mm, da es wenig Verdichtung erfordert, aber grober Sand oder Sand und Kies von 20 mm und weniger in der Größe, wie es aus dem Steinbruch kommt, ist akzeptabel, vorausgesetzt sie mit Testanforderung erfüllt. Ein Überschuss an feinen Teilchen macht das Material schwieriger zu kompakt, wenn feucht.

Die Dicke der Decken und unter dem Lauf des Rohres sollte mindestens 100 mm betragen. In jedem nassen oder weichen Bedingungen oder wo der Grabenboden sehr unregelmäßig ist, kann es erforderlich sein, diese Stärke zu erhöhen. Die Betten sollten ordnungsgemäß ein einheitliches Bett für das Rohr zu versehen verdichtet. Bricks oder einem anderen harten Material sollte nicht unter dem Rohr zur vorübergehenden Unterstützung platziert werden.

Nachdem die Rohre wurden bis auf ein Niveau um das Rohr und verdichtet in 75 mm Schichten platziert werden mindestens 100 mm über der Oberseite des Rohres verlegt und weiter getestet Material sollte. Jede Kanaldielen werden teilweise zurückgezogen, um das Seitenfüllung zu ermöglichen, zwischen den Seiten des Rohres und den Bodenseiten des Grabens fest kompaktiert sein.

Verfüllung

Das Material, aus dem Graben kann für den Rest der Verfüllung verwendet werden, mit der Ausnahme, dass besondere Berücksichtigung ihrer Eignung notwendig sein kann, wo das Risiko von Oberflächenabsenkungen eine Überlegung ist. Unter der Straße sollte es in 300-mm-Schichten verdichtet werden, oder in Übereinstimmung mit den besonderen Erfordernissen eines lokalen oder anderen Behörden. Starke mechanische Walzen sollten nicht verwendet werden, bis die Füllung eine Tiefe von mindestens 300 mm über dem oberen Ende des Rohres erreicht hat.

Mit weniger als 450 mm Deckung sonst wo als unter Straßen, Betonplatten auf Materialpolster über dem Rohr Füllung sollte als Schutz vor Picks usw. in geringer Tiefe unter Straßen besonderer Berücksichtigung verwendet werden sollte, beteiligt zu allen technischen Faktoren gegeben werden, wie die Klasse der Straße, den Bau, legte die Klasse von Rohr ist, und die Nähe von anderen Dienstleistungen.

Rohre über natürliche Bodennähe, die mit Füllung sollte anschließend werden abgedeckt sind vorzugsweise nicht, bis die Anordnung und Verdichtung der Füllung wurde auf eine Höhe von etwa 1 Meter über dem Niveau der Oberseite des Rohres ging nach oben.

Rohrverlegung ohne Gräben

Mole Pflügen ist ein Verfahren der Rohrverlegung, die die Notwendigkeit für die konventionelle Grabenaushub eliminiert. Die Bodenverhältnisse auf die Lebensfähigkeit der Verwendung der Maulwurf Pflügen Technik erheblichen Einfluss verhängen und es ist daher wichtig, eine vorläufige Bodenuntersuchung durchzuführen, bevor sie entscheidet, es zu benutzen. Bedingungen, die vermieden werden sollten, sind Steine, Feuersteine, Baumwurzeln, vorhandene vergrabene Kabel und Rohrleitungen, usw. Obwohl wenig Schwierigkeiten mit sanft gewellten Boden, eine heftig unregelmäßige Oberfläche wäre nicht geeignet, auftreten würden. Untersuchung der Unterbodenbedingungen kann durch Einstechen in die Erde durchgeführt werden, in Intervallen, um die Tiefe, in der das Rohr verlegt werden.

Der Maulwurf Pflug ist ein Gerät, das Sportrasen und Unterboden, zur gleichen Zeit Bilden einer unterirdischen Kanal, in den das Rohr gezogen werden kann schneidet.

In geeigneten Boden, können Kunststoffrohr in Position U-Bahn hinter dem Maulwurf Pflug gezogen werden. Rohr bis mindestens Nenngröße 18 wurden auf diese Weise verlegt. Schlitzgräben haben für den Anfang und das Ende jeder Länge gezogen, die Länge der Schlitzgräben in Abhängigkeit von der Flexibilität des Rohres gegraben werden. Das Mol sollte von einem Expander folgen, deren Durchmesser zumindest für die Länge 75 mm größer als der Durchmesser des Rohres, die mit ihm verbunden. Diese Methode der Rohr besten Verlegung in relativ festen Ton ausgeführt, wo der Maulwurf Kanal erwartet werden kann, zumindest für längere Zeit in das Rohr zu ziehen erforderlich ist, um aufzustehen.

Für den Maulwurf-Kanal auf den Seiten des Rohres erzeugt selbsttragend sein, wird es hinter dem Maulwurf kollabieren und die Reibung wird und es so sein, dass das Rohr, manchmal, wenn es nicht genügend Ton durch geschwächt gedehnt werden kann, bis zu dem Punkt Zerstörung. In solchen Fällen kann ein Kabel GLEIS Maschine verwendet werden. Mit dieser Maschine wird das Rohr nicht hinter dem Maulwurf und zog in den von ihr fest, sondern stattdessen wird es vor der Maschine gelegt, vorbei an das Rohr über die Maschine und nach unten durch einen breiteren Schlitz hinter dem Maulwurf Blatt und in die Kanal. Durch dieses Verfahren wird das Rohr nicht durch den Boden gezogen wird, sondern lediglich um die Position durch die Kabelschicht platziert.

Für kleinere Rohrdurchmesser kann der Maulwurf Pflug an einem Traktor, aber Maulwurf Pflüge Rohren mit größerem Durchmesser gekoppelt direkt sein oder Kabelverlegemaschinen durch Winde am besten gezogen werden.

(This article comes from Haji Hassan Group editor released)

Fiberglaspfähle Vorteile

  • Nie Rost oder Fäulnis
  • Korrosionsbeständig
  • Geringes Gewicht, schnellen Transport und einfache Installation
  • Verschiedene Entwürfe zu erfüllen unterschiedliche
  • Anti-UV
  • Wetterfest
  • Haltbar, kann es viele Jahre dauern
  • Keine Wartung

Rund / achteckige Rohre allgemeinen Durchmesser von 4 “bis 14″ sein kann, kann die Länge ~ 20ft auch 30ft (Innenlänge des Behälters) 4FT werden. Traditionelle Polmaterialien sind Stahl und Aluminium, Fiberglas ist neues Material.

Es gibt drei Arten von Kunststoff-spundwände, leichte Pfähle, schwere spundbohlen und Super Heavy Duty Pfählen. Das Design (Länge, Breite, Wand thickness0 und Materialien wird die Stärke der fiberglass spundwand. Häufige Formen von spundbohlen sind Z-Stapel und Box Haufen entscheiden.

Polyester und Vinylharz sind die allgemeinen Harz Glasfaserverbundpfähle herzustellen. In der pultrudierten Spundwand Installation neben Spundwand Platten, Accessoires wie Mützen, Wales, Raffrosetten notwendig sind.

(This article comes from Unicomposite Technology editor released)

Erde, Boden und Verpressanker – Mantarochens

Unter besonderen Umständen, die Fußabdrücke von Landschaft, Schwimmbäder, Platten, oder sogar vielleicht zu Hause zu nahe (innerhalb von 10 bis 12 Fuß), um Ihre Deiches. Manta ray Erdanker kann unter dem Hindernis gefahren werden. Verpressanker mit einem neuen Deiches vor dem alten in den Bereichen eingebaut werden, in denen Sie nicht sicher den vorhandenen Deiches ersetzen kann. Boden und Erdanker sind kosten für die Reparatur wirksam, und Aushub nicht erfordert, graben oder die Landschaft zu stören. Erdanker Größen, Abstand und Drehmomentwerte sind technische Faktoren, die verwendet werden, um die Anker zu setzen, wo nötig.

Vorteile der Erdanker: 

1. Kein Aushub, tiefe Löcher oder Schürf

2. Umwelt & Landschaft Sensitive Installiert

3. Sehr niedrig Boden oder Landschaft Störungen

4. Niedrigere Kosten als ein Seawall Austauschen

5. Effektiv Reparaturen und Stabilisiert Failing Deichen

6. Korrosionsschutz für alle Wetter-Umgebungen

7. Bis zu 20 Tonnen Kapazität für Seawall Stabilisierung

(This article comes from Stronghold Marine Construction editor released)

Erdanker für Oilfield Anwendungen

Wenn in einem Ölfeld arbeiten, eine der wichtigsten Anforderungen an die Baustelle ist die Sicherheit. Es ist zwingend notwendig, dass Sie die richtige Ausrüstung und Sicherheitsausstattung haben, um das beste Ergebnis aus dem Projekt zu gewährleisten. Nicht nur die Arbeit reibungslos und effizient Ihre Mitarbeiter auch sicher auf der Baustelle.

Erdanker sind Ihre Hauptstück der Sicherheitsausrüstung , so dass Sie sicherstellen möchten, dass die Anker Sie verwenden sind von höchster Qualität Stahl. Der Hersteller sollte in der Lage sein, Stärke Testergebnisse zur Verfügung zu stellen und Zertifikate, so dass Sie sicherstellen können, dass Sie die höchste Qualitätsprodukt für Ihren Einsatzort sind immer. Ihre Anker haben ihre Stärke in vielen verschiedenen Arten von Bodenbedingungen zu erhalten und auch Witterungswiderstehen . Stellen Sie sicher, dass Sie den Hersteller verschiedene Arten von Anker bietet, so dass Sie Ihre Ausrüstung sicher halten können, ob Sie mit nassen oder lockeren Boden zu tun haben, oder Beißen in den Fels.

Das Finden der richtigen Erdanker für Ihr Projekt ist einer der ersten Schritte, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und Anlagen zu gewährleisten. Probleme auf der Baustelle kann zeitaufwendig und kostspielig für Ihr Projekt sein. Arbeiten mit einem Anker Hersteller, die Qualität ihrer Produkte garantiert können Ihre Meinung über die Verwendung von ihre Anker zu erleichtern helfen, wenn etwas schief gehen sollte.

Jede Baustelle ist anders, so ist es wichtig, Geräte zu haben, die nicht Ihren Bedürfnissen entspricht, als zu versuchen Ihre Website passen die Ausrüstung zu machen. Ein Hersteller, der Dimensionierung für Ihre Erdanker anpassen wird, ist von unschätzbarem Wert, vor allem, wenn Sie eine Website mit spezifischen Anforderungen. Die Möglichkeit, unterschiedliche Mengen zu bestellen ist auch hilfreich, so dass Sie nicht mit zu viel Inventar für Ihr Projekt am Ende. Fragen Sie Ihren Hersteller, wenn sie Anker und Auftragsgrößen auf Ihre speziellen Bedürfnisse vor dem Kauf anpassen können.

Es mag wie ein Streit scheinen, aber wenn Sie sich die Zeit nehmen, um Ihre Hersteller diese wichtigen Fragen zu stellen, bevor das Projekt beginnt, wird es Ihnen wertvolle Zeit und Geld auf lange Sicht zu speichern. Sie werden die Ruhe des Geistes, zu wissen, dass Sie die besten Sicherheitsprodukte bei Ihrer Arbeit vor Ort haben und Ihr Hersteller hat dem Rücken, wenn etwas schief gehen sollte.

(This article comes from Safety Anchor Tips editor released)