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Produktionsmethoden und kurze Geschichte der nahtlose stahlrohre

Nahtlose stahlrohre Produktionsmethoden sind viele. Entsprechend den Anlieferungsanforderungen sind vorhandene warmgewalzte (ungefähr 80 ~ 90%) oder kaltgewalzte, kalte gezogene (ungefähr 10 ~ 20%) Produktionsmethoden. Warmgewalzten Rohrrohlinge sind runde, quadratische oder polygonale Barren-, Billet- oder Stranggussrohr, Rohrqualität Qualität der Rohrqualität hat einen direkten Einfluss. Warmwalzrohr hat drei grundlegende Prozesse: ① in der Stanzmaschine wird hohler oder hohler Knüppel in die Hohlkapillare sein; ② in der Verlängerung der Maschine wird gerollt dünn Rohr, erstreckt sich in die Wandstärke des fertigen Produkts in der Nähe der Knappheit; ③ Walzen im Fertigwalzwerk Erforderliches Fertigrohr. Rohrmühlen-Serie, um den maximalen Durchmesser des Stahlrohres zu produzieren, um darzustellen (siehe Mühle).

Nahtlose Stahlrohr-Produktion hat fast 100 Jahre Geschichte. Deutsche Mannesmann-Brüder im Jahr 1885 erfand erstmals die zweite Walzenschrägwalzmaschine, im Jahre 1891 das Erfinderzyklus-Walzwerk, 1903 erfand das Schweizer Stiefel (RCStiefel) eine automatische Rohrwalzmaschine (auch bekannt als Kopfwalzrohrmaschine) und trat später auf Eine kontinuierliche Rohrwalzmaschine und Rohrvortriebsmaschine und andere Verlängerungsmaschinen, begann eine moderne nahtlose Stahlrohrindustrie zu bilden. 30 Jahre des 20. Jahrhunderts als Folge der Verwendung eines Drei-Rollen-Rohr-Maschine, Extruder, Zyklus kaltgewalzten Rohr-Maschine zur Verbesserung der Qualität der Stahlsorten. 60 Jahre aufgrund der Verbesserung der kontinuierlichen Walzen Maschine, Drei-Walzen-Stanzmaschine, vor allem die Anwendung von Spannungsreduzierer und den Erfolg der Strangguss, zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Verbesserung der nahtlosen Rohr-und Rohr-Wettbewerb Fähigkeit. Nahtlose Rohre und Rohr sind Hals und Nacken in den 1970er Jahren, die Welt Stahlrohr Produktionsrate von mehr als 5% pro Jahr. China im Jahr 1953 nach dem Schwerpunkt auf die Entwicklung der nahtlosen Stahlrohrindustrie, hat zunächst eine Vielzahl von rollenden, mittleren und kleinen Rohrproduktion System. Messingbillets werden in der Regel auch zum schrägen Walzenstanzen, Walzenwalzen, Spulenziehen verwendet.

Stahlspannanker für Schwere Holzkonstruktionen

Horizontalanker lösen das altersbedingte Problem der Dachkonstruktion; Sie halten die Wände davon ab, sich zu verbiegen, während das Dach mit Wind oder Schnee beladen wird. In den alten Holzrahmengebäuden, wie den gotischen Kathedralen des Mittelalters, stabilisierten gewaltige Steinstrebepfeiler die Wände – so dass anmutige Bogenbalken eine schöne Holzdecke schaffen konnten.

Die Strebepfeiler eliminierten die Notwendigkeit für einen unteren Akkord auf einem Holzbalken, die dem Traversen ein großes offenes Gefühl gab. Heute wollen viele Menschen, dass große offene Blick in ihre Häuser und Kirchen, aber wollen nicht auf die Kosten der Bau Strebepfeiler gehen. Eine Stahlspur ist die Lösung. Es fungiert als der untere Akkord des Fachwerks und geben ein sehr offenes und leichtes Gefühl.

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Kaltgeformter Profilstapel aus Z-Profil

Z-Profil stahlspundwände sind Z genannt, weil ein einziger Bogenstapel wie der Buchstabe steht. Kaltgeformte Spundwände werden ebenfalls durch eine Reihe von Rollen erzeugt, wodurch die Z-Form allmählich mit gleichförmiger Dicke entlang der gesamten Länge der Profile gebildet wird. Die dünnste Spundwandung vom Typ Z kann nur 3 mm dick sein. Vor 15 Jahren war kaltgewalzter Spundbohlenhersteller nur in Europa, heute werden die meisten Spundwände in China produziert, vor allem in schweren Spundwänden. Kupplungen befinden sich auf beiden Seiten weit von der neutralen Achse entfernt, die maximale Nutzung der Materialien und auch gut für einen größeren Modul des Abschnitts. Wie alle anderen kaltgewalzten Blechpfähle können auch Z-Profile in beliebiger Breite, Höhe, Dicke hergestellt werden. OZ Spundwände, PAZ Spundwände, alle anderen Spundwände und Abmessungen sind kein Problem. Anders als die Warmwalztechnologie, bei der die Profile die Form in Mühlen bilden können, erfordert die Kaltumformung ein weiteres Walzen und Umformen, die maximale Dicke für kaltgewalztes Z-Profil spundwand beträgt 16mm.

In Asien ist U-Stahlblech noch die Tradition, aber immer mehr Arbeitsplätze, vor allem Werftkonstruktionen, tiefe Fundamente, Seawall, Schotten benötigen Z-Größen. In Europa, vor allem in Westeuropa, bevorzugen Spundwohnböden Z-Profile. HZ kombinierte Wand-, OZ-Spundwände und röhrenförmige kombinierte Wände alle Z-Typen.

Vorteile

Ausgezeichnete Eigenschaften mit hoher Zugfestigkeit. Verriegelungen sind von der neutralen Achse entfernt, was ein guter Schutz für die kaltgewalzten Verriegelungen ist, wodurch optimierte Profile für höhere Festigkeit und geringes Materialgewicht erhalten werden.
Zum Speichern von Stählen geeignet. Im Vergleich zu U-Stahlblech, Z-Profil Spundwand hat immer ein geringeres Gewicht, wenn das Modul der Abschnitte ähnlich sind.
Hohe Installationsleistung mit großer Breite, können wir Länge bis zu über 50m, und Dicke bis zu 16mm, unterschiedlicher Breite und Höhe produzieren. Über 200 verschiedene Größen von Stahlspundwänden.
Z-Profilspundwände werden in der Regel im geschweißten oder gecrimpten Doppelkolben eingebaut und angetrieben, was eine höhere Systembreite im Vergleich zu U-Profil-Pfählen bedeutet. Dies bedeutet auch geringere Handhabungs- und Installationszeiten. Weniger Anzahl der Verriegelungen pro linearem Meter ist für Wasserdichtigkeit gut.

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Spundbohlen Korrosionsschutz

Um die Haltbarkeit von spundbohlen verbessern und somit den Erfolg Ihres Projekts, zwei Formen der Korrosionsschutz zu erhöhen, stehen Ihnen zur Verfügung: Beschichtung und Feuerverzinkung.

Beschichtungen

Die Wahl des Beschichtungssystems ist abhängig von der zu erwartenden Belastung und die erforderliche Lebensdauer. Zur Bewältigung der schweren Belastung, auf die spundwände ist in der Regel ausgesetzt, Epoxidharz oder Polyurethan-Beschichtungen werden in den meisten Fällen zur Anwendung. Sie sind auch kompatibel mit dem HOESCH Dichtungssystem .

Die hohe Festigkeit dieser Systeme ermöglicht vollständige Beschichtung in der Fabrik, da bei richtiger Handhabung keine Beschädigung beim Transport oder bei der Installation zu erwarten ist. Eine Fabrik Beschichtung ist auch aus Umweltgründen zu empfehlen, da diese mit Schleifstaub und Übersprühen auf der Website des Projekts verbundenen Probleme beseitigt. Um Rostflecken auf der beschichteten Abschnitte, werden alle vorhandenen Verriegelungs Lücken müssen vor Ort verhindern verfugt werden.

Die Beschichtung des Abschnitts Verriegelungen gefüllt mit Bitumenbasis Materialien wird nicht empfohlen, da bei der ein Teil des Materials Einfädeln wird aus der Schlosskammer und des Bodens der Wand von spundwände gequetscht werden. Nachreinigung dieser Bereiche ist kompliziert und teuer.

Feuerverzinkung

Das Feuerverzinken ist ein weiteres Verfahren zum Korrosionsschutz und ist auch kompatibel mit dem HOESCH Dichtungssystem . Es kann auch mit Beschichtungen (duplex system) zu ergeben Synergien kombiniert werden. Die Anforderungen der DIN EN ISO1461 sind zu beachten. Vor dem Feuerverzinken muss eine Stahlanalyse in ausgeführt werden, um die Oberflächenqualität zu bestimmen. Besondere Kennzeichnung ist ebenfalls notwendig. Hinweis sollte daher von der Absicht gegeben werden, um die Pfähle zu haben feuer- vor Beginn des Roll verzinkt. Wie der Beschichtung wird der Feuerverzinkung nicht empfehlenswert, wenn die Verriegelung ist mit Bitumenbasis Materialien gefüllt worden.

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Kombinierte wände Stahlspundwand

Kombinierte wände Systeme verwendet werden, wenn regelmäßige Spundwände nicht stark genug sind, um die erforderlichen Lasten zu tragen. Die beiden Hauptkomponenten eines Kombinierte wände Systems sind der König Stapel (Painer PSp Profil oder Rohr) und ein Paar oder Tripple von Zwischenbohlen . Der Stecker ist die dritte Komponente, und es kann zu oder mit dem König Haufen verzahnt verschweißt werden und verbindet den König Haufen auf die Spundwand. Die Zwischenbohlen übertragen Sie die Boden- und Wasserdruck auf die Tragbohlen , die den größten Teil der Last tragen. Die Spundwände sind in der Regel kürzer, variierend von 60% bis 100% der Länge des Königs Haufen. Die Tragbohlen sind oft zu tragen erhebliche vertikale Belastungen zusätzlich zu den normalen Biegelasten ausgelegt.

Eigenschaften :

Modulsystem , das Optionen für den kombinierten Spundwand sowie eine optimale Anpassung sorgt für eine strukturelle und bauliche Anforderungen zu entsprechen
Sichere, strukturelle Verbindungen
Interlocks nicht durch Bodenpartikel abgedichtet
Gute Fahreigenschaften dank im Wesentlichen symmetrische Anordnung von Pfahlabschnitte .

(This article comes from Piles&Machinery editor released)

ESP Kunststoff-spundwände

Composite-Spundwände, ein glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Spundwand, haben eine wesentliche Ergänzung zum Bau von Stützmauern und Deichen werden. Die FRP Stützmauern und Deichen sind unter härtesten Bedingungen wie extrem lange Längen, hohe Spitzenbelastung, spezifische oder kontaminierter Böden eingesetzt. Kunststoff-spundwände sind langlebig und zunehmend anstelle der herkömmlichen Stahl verwendet wird – und Beton Spundwand. Die Vielseitigkeit dieses Produkts stellt zivile und maritime Industrie eine nachhaltige und umweltfreundliches Produkt in den Bau von Brücken, Tunneln, Dämmen und für den Schutz von Fluss – und Kanalufer und Küsten.

(This article comes from JLD INTERNATIONAL edit released)

U-profile spundwand

Kaltgewalzte U-Profile Spundwand ist eine neue Technologie im späten 20. Jahrhundert. Im Vergleich zu altmodischen Larssen Spundbohlen , die kaltgewalzten U Spundwände haben die folgenden Vorteile auf:

Bereitstellung von gleichwertigen oder besseren Eigenschaften Abschnitt (Modul) mit niedrigeren Materialkosten , die das Stückgewicht pro Quadratmeter bedeutet niedriger als Larssen Spundbohlen . Dies wird dazu beitragen, die Materialkosten zu sparen und als Ergebnis der Projektkosten sparen.
Breiter als Larssen Spundbohlen . Weniger Menge oder Stücke von Spundwänden würde benötigt werden, was den Installationsprozess beschleunigt. Dies wird helfen, Projekt Zeit zu sparen und dadurch helfen, Maschinen- und Personalkosten sparen.
Einheitliche Dicke. Im Vergleich zu Spundwände Larssen, von denen der dünnste Teil an dem Verriegelungsteil ist nur etwa 6,5 mm, gleichmäßige Dicke macht es viel stabiler bei der Installation und es wird nicht leicht bei der Montage beschädigt werden.

U-Profile Spundwand normalerweise in einzelnen Stapel geliefert werden, und somtimes wird in Box Haufen Form gemäß der Projekt-Design geliefert werden. Die Höhe des U-Profil Spundwand ist immer die Höhe der kombinierten Pfahl (Doppel Stapel).

(This article comes from SHUNLI STEEL GROUP edit released)

Die Geschichte der Spundbohlen

Lassen Sie uns mit Larssen spundbohlen starten. Larssen Satz von spundbohlen sind bekannt und gut zu Bauingenieuren weltweit bekannt. Ihre Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit und Stärke in allen Arten von Zustand als Haltestrukturen hat beenwell nachgewiesen und dokumentiert über viele Male.

Hier ist ein wenig Geschichte dieses berühmten Spundwand. Im Jahr 1902 entwickelte Herr Tryggve Larssen, Staatschefingenieur bei der Stadt Bremen in Deutschland, die erste Stahlbohle der Welt, der Abschnitt U mit vernieteten Verriegelungen aufweist. So ist diese, wie der Name dieses Spundwand zustande kommt.

Larssen U Abschnitt Spundwände

Die ineinandergreifenden Idee, auf beiden Seiten der Spundwand kam im Jahr 1914 über das ist immer noch auf der ganzen Welt als die popularsteel Spundwandprofil verwendet.

Eines der ältesten Larssen U Stapel an Giken Kochi Head Office angezeigt uns den historischen Hintergrund der U Stahlbohle zu erinnern. Das Bild unten ist ein typisches Larssen spundbohlen zusammen gestapelt.

Das Verriegelungssystem, das oben erwähnt, kann aus dem Foto auf der linken Seite zu sehen. Auf beiden Seiten der spundbohlen haben U-Formen, die verwendet werden können, um einem anderen Bogenstapel zu verriegeln.

Das Verriegelungssystem schafft eine wasserdichte und erhöhen die Festigkeit der Spundwand Strukturen. Sei es Spundwände oder Erde Haltesysteme.

Hier ist ein Diagramm, das zeigt, wie Verriegelung erfolgt ist

(This article comes from hsmetalproduct.com editor released)

Entdecken Sie den Wert von Vinyl spundwände

Spundwand um einen Brückenpfeiler zu installieren oder entlang einer Böschung denken wir an stahlspundwände Traditionell wenn es darum geht. Stahlspundwände sind die häufigste, und haben eine der wirksamsten Methoden gewesen, eine tiefe Fundament der Installation. Sie haben eine lange Geschichte eine robuste Barriere durch geformte, Verriegelung Blätter bieten, die für 75+ Jahre dauern kann.

Auf der anderen Seite, wenn tiefe Fundamente sind wir nach Lösungen suchen, wie Beton Stützmauern, Verbau oder sogar Beton Konsolidierung der historischen Mauerwerk nicht erforderlich. Diese Lösungen sind eine kostengünstige Vorgehensweise kann jedoch Langlebigkeit geopfert werden.

Es gibt eine andere Lösung, die die Stärke einer Spundwand, um den Wert einer Betonstützwand Technologien und heutigen verbindet. Dies beinhaltet die Verwendung von Vinyl spundwände. Vinyl spundwände kommt in ähnliche Formen und Größen, wie stahlspundwände, aber es ist aus Polyvinylchlorid (PVC), so dass es widersteht Abbau gemeinsam in Betonwänden.

Vinyl spundwände kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden; jedoch eine der effektivsten Anwendungen, die wir bei Brennan gefunden haben, ist ihre Verwendung in Betonstruktur Verstärkung. Bei dieser Anwendung ist es effektiv als Leave-in-place Schalung verwendet, die in oben und unten Wasser Reparaturen neu Beton schützt. Vinyl spundwände kann ohne die Verwendung von schwerem Gerät um eine bestehende Struktur, wie eine Brückenpfeiler gesetzt werden. Es wird an Ort und Stelle mit einem Stahlriegel System und Bewehrungsstahl gesichert. Die Zehe der Folie kann mit Mörteltaschen befestigt werden.

Einmal gesichert, kann der Beton dann platziert werden mit traditionellen Methoden oder als Vorplatzierte Beton (PAC). Die Unterdrucksetzen des Mörtels in der PAC-Methode installieren wird die bestehende Struktur, die Erhöhung ihrer Stärke zu konsolidieren.

Das Ergebnis ist eine ästhetisch ansprechende Reparatur, die langlebige Oberflächenschutz, mit einer effektiven Stärkung der bestehenden Struktur kombiniert. Dieses Verfahren ist kostengünstig und wird länger dauern als herkömmliche Betonstützwände.

(This article comes from J.F. Brennan editor released)

Kunststoff-spundwände: Ausgrabung neuer Technologien

Mit der rasanten Entwicklung der heutigen Gesellschaft, die Dynamik Gebäude wurde stark allen Bereichen des Lebens. In den nationalen Ruf Politik der nachhaltigen Entwicklung, die “Energieeinsparung, praktisch und effizient” hat sich mehr und mehr Rücksicht und Aufmerksamkeit. Polymer-Kunststoff-Produkte, mit seinen Energiesparfunktionen und herausragende Leistung, ist führend bei der Revolution auf dem Gebiet der neuen Trends in Materialien für die menschliche eine nachhaltige grüne Zukunft. “Plastic Stahl”, “Kunststoff-Holz” hat sich zu einem globalen Trend der Materialauswahl werden. In der heutigen schnellen Aufbau der Gesellschaft, wie der Anschlag Sandhaufen Stützmauer, Infrastruktur undurchlässige Dichtungs Stützmauern, Gebäude, etc., in verschiedenen Bereichen eine wichtige Rolle spielen. Traditionelle Herstellungsverfahren Pfähle, Verfahren kompliziert, zeitraubend dauerhaften, strukturellen schwach. Polymer Kunststoff-spundwände, ist es eine schnelle, effiziente und umweltfreundliche Form Haufen, leichtes Material mit guter hohe Festigkeit, wasserdichte Eigenschaften, schwer entflammbar, Anti-Aging, Anti-Korrosions-, UV-Schutz, Haltbarkeit, Installation und Entfernung Methode Vorteile der einfachen , lange Lebensdauer, wegen seiner überlegenen Leistung, die Welt hat Kanada, den Vereinigten Staaten, Großbritannien, Deutschland, Polen und anderen Ländern weit verbreitet. Polymer Kunststoff-spundwände Bauweise hat eine einfache, weniger Land, mit der Zeit kurz, gute Qualität und viele andere Vorteile in der Anwendung. Im traditionellen Bauprozess, das traditionelle Trägerbasis aus Stahlbeton in der Struktur gebildet gibt es erhebliche Mängel, aber für diese neue Art von Polymer Kunststoff-spundwände Holz, Bau modernen implantierbaren Struktur. Polymer Kunststoff-spundwände großindustrielle Produktion mit, Mechanisierung der Konstruktion, die Lieferung von Produkten in einer angemessenen Weise. Da die Installation Methode ist einfach, unter Verwendung des Polymers Kunststoff-spundwände haben einen hohen Wirkungsgrad, kurze Dauer, niedrige Kostenvorteile, können weit verbreitet in Kanäle, Stauseen, Dämme, Bewässerung und Wasserbau Bau und Wartung verwendet werden; cofferdam Bauarbeiten, Stiftungen, Tiefgarage, einfache stoßfest Wohnungsbau; Planumsschutzverkehrstechnik, Straßenbau, Hafenbau; Ozean Entwicklung rund um den Damm, Mole Wandflächen, die Aquakultur-Farmen und dergleichen aufgebaut. Technologie und Leistungspolymer Kunststoff-spundwände hat auch eine starke Fähigkeit zu retten, insbesondere eine Rolle bei einer effizienten und effektiven Hochwasserschutz spielen kann, Entwässerung und Entlastung in der Anti-Erdrutsch, Kollaps, Murgang Schutz, Anti-Wind und andere Naturkatastrophen in der Rettung.

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