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Anwendung von warmgewalztem stahl spundwand in China

In den späten 1950er Jahren in Wuhan Yangtze River Bridge Bau, das Ministerium für Eisenbahnbrücke Bureau aus der ehemaligen Sowjetunion, Chinas erste U-förmige stahl spundwand in der Pier Kofferdam Wasserbau. Nach einigen Jahrzehnten, die Beschränkungen der wirtschaftlichen Stärke, gekoppelt mit heimischen Produktionsanlagen und Walzen Technologie hat nicht, während auf den Mangel an Baumaschinen und Bautechnik und andere Faktoren hinter der Anwendung der warmgewalzten stahl Spundwand beschränkt hat sich in einem stagnierenden Bundesland. Heute Larsen stahl spundwand Hersteller mit Ihnen über die Anwendung der warmgewalzten stahl spundwand-Technologie in der chinesischen Entwicklung zu sprechen.

Das Ende des 20. Jahrhunderts, ein Stahl-Unternehmen mit der Einführung von Universal-Walzwerk Produktionslinie Bedingungen und Ausrüstung, Produktion von einer Breite von 400mm SLU5-1 stahl spundwand 5000 Tonnen, und erfolgreich in Nen River Bridge Koffer, Jingjiang New Century Shipyard verwendet 300.000 Tonnen Dock und Bangladesch Hochwasserschutz Projekt und anderen Projekten. Wegen der geringen Produktionseffizienz während der Versuchsproduktion konnten jedoch die schlechten wirtschaftlichen Erträge, die geringere Inlandsnachfrage und fehlende technische Erfahrung und andere Gründe die Produktion nicht fortsetzen. Laut Statistik, Chinas jährlichen Verbrauch von stahl spundwand blieb bei 3 Millionen Tonnen, was nur 1 %% der Welt, und begrenzt auf eine Reihe von Häfen, Terminals, Werften und anderen ständigen Bau und Bau von Koffer, Stiftung Grube Unterstützung Und Andere vorübergehende Arbeiten.

In den letzten Jahren, mit Chinas rasche wirtschaftliche Entwicklung, alle Arten von neuen, effizienten und umweltfreundlichen Bau-Technologie und Materialien zur schrittweisen Förderung der Anwendung. Aufgrund der hohen Festigkeit und Leichtigkeit, des guten Wasserstopps, der guten Haltbarkeit, der hohen Bauleistung und der kleinen Besatzung löst die stahl spundwand die Bauprobleme einiger Großbauprojekte in China. Wie Shanghai Changxing Island Schiffbau Basis eines Projekts, Tangshan Caofeidian Coal Terminal und anderen großen Projekten für die stahl spundwand bietet einen Ort zu spielen, stahl spundwand Bau Methode, um die Praxis Bühne zu erhalten, die Höhe dieser Projekte einmalige Spundwand belief sich Bis 10.000 Tonnen, Gute wirtschaftliche und soziale Vorteile.

Darüber hinaus wurden vorübergehende Anwendungen wie Gründung Grube Schutz, Beibehaltung Kofferdam, Kai Bau und andere Projekte wurden auch versucht, wie die Pudong International Airport Phase II-Projekt, Shanghai World Expo Park-Projekt, Hangzhou Bay Bridge, Wenzhou Railway und anderen Projekten , Vorübergehende Verwendung von stahl spundwand ist auch größer. Stahl spundwand Bau spielte eine wichtige Rolle, um besser zu den wirtschaftlichen Aufbau der chinesischen wissenschaftlichen und technologischen Innovation, Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung Bedürfnisse.

Im Großen und Ganzen ist die stahl spundwand-Technologie Chinas noch in den Anfängen, der derzeitige jährliche Verbrauch von 30.000 Tonnen stahl spundwand und der gesamte weltweite Stahlverbrauch Chinas ein Drittel der gesamten überproportionalen Position aus, und die entwickelten Länder sind noch vorhanden Große Lücke, und so die Produktion und Anwendung von warmgewalzten Spundwänden haben noch einen langen Weg zu gehen.

Experimentalstudie zur Aufhebebeständigkeit von Erdankerpfählen für den Bohrturm

Der Erdanker-Stapel ist der wichtigste Teil, um den Derrick auf dem Ölarbeit-über-rig zu befestigen, der mit Stahldrahtseilen während des Work-over-Betriebes verbunden ist. Seine Tragfähigkeit betrifft die Sicherheit von Arbeitnehmern und Arbeitsmitteln. Die Ölleitungen werden üblicherweise in die Ankerpfähle eingebracht. Der größte Teil der Tragfähigkeit des Stapels ist die Polseitenreibung. Um die Fixierqualität des ganzen Bohrturms zu gewährleisten, müssen die Ankerpfähle eine große Tragfähigkeit aufweisen. Die Versuche an Ankerpfählen in verschiedenen Bodenzuständen werden unter Verwendung der Verfahren des Vibrations- und mechanischen Impedanztests durchgeführt. Nach dem Berechnen der mechanischen Impedanz und der dynamischen Steifigkeit der Pfähle werden die Ergebnisse der Beziehungen zwischen den Tragfähigkeiten der Ankerpfähle und den Bodenverhältnissen erhalten. Die größte Tragfähigkeit des Ankerstapels ist in Lehmboden, dann in sandigem Boden, und der am wenigsten ist in tief liegenden Feuchtgebiet und Bau Hinterland Boden. Es erklärt den Mechanismus der Boden-Flor-Interaktion und das nichtlineare Gesetz der Pfahlseitenreibung. Es wird die Methode des direkten Stapelziehens angewendet, die die Gültigkeit und Genauigkeit des mechanischen Impedanztests überprüft und in der Art der einheitlichen Profilstapelforschung populär ist. Es kann helfen, zu verhindern, dass die Ankerpfähle aus der Erde gezogen werden, während sich die Ölrohre nach oben und unten bewegen und den Sicherheitsbetrieb gewährleisten.

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Drei Details von Verpressanker in Gewächshäusern

1. Gute Auswahl an Qualität verpressanker Stahl

Beim Bau von Gewächshäusern, sollte der Anker einmal gelegt werden, für viele Jahre zu verwenden. Verpressanker Stahl in einem Abschnitt des Bodens eingebettet, ausgesetzt, um die Außenseite eines Abschnitts, leicht zu rosten, so dass der Anker für die Herstellung der Anker muss eine bessere Qualität, Haltbarkeit, keine Rost. In der Umfrage festgestellt, dass die Landwirte nicht in den Erdankern begraben wurden, wurde es rostig, wird es offensichtlich reduzieren die Lebensdauer. Daher hat der Reporter vorgeschlagen, shanty Haushalte zu bauen, müssen wir mit hoher Qualität Anker Anker.

2. Achten Sie auf die Tiefe der Grube

Der Anker ist nicht fest, der Schlüssel zu sehen, wie tief der Anker. Je offensichtlicher die Verlegung der Anker, desto weniger fest, desto eher werden sie herausgezogen. Reporter Umfrage ergab, dass die neuen Gewächshäuser nach der Fertigstellung der Mauer in den östlichen und westlichen Wänden der beiden Anker auf dem Boden begraben, vor allem aus der Wand rollt den lockeren Boden. Viele Landwirte in Ort, um Anker zu legen, obwohl die Tiefe genug, aber wegen der lockeren Bodenschicht, nicht einfach zu verdichten, die zum Anker führte, ist nicht solide. In diesem, schlug der Reporter, dass die Tiefe der begrabenen Anker sollte mindestens einen halben Meter zu erreichen, und muss harte feste Bodenschicht, wenn der Boden lose, kann zuerst eingebettet Teil des Ankers genommen werden, und dann Wasser Shen real und Dann füllen Verdichtung.

3. Vor dem Einsatz der Verpressanker, legte eine Müllsäule, stärken die Festigkeit.

Um die Verankerung des Ankers weiter zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass vor dem Verlegen des Verpressankers eine Abfallsäule waagerecht auf die Innenseite des Verpressankers gelegt wird, so dass der Ankerdraht an der Säule, getrennt vom Schuppen, befestigt ist Mauer. Diese Vorgehensweise erleichtert auch die Verwendung von Spannmaschinen zum Verbinden des Drahtes mit der Verpressankerlinie.

Vinyl Spundwände Installation

Es gibt eine große Anzahl von Techniken, um Vinyl spundwände zu fahren. Das System ist weitgehend abhängig von den Umständen wie:

  • Spundwände
  • Am Ufer oder am Ufer
  • Bodenbedingungen
  • Wassertiefe
  • Hindernisse

In einigen Situationen, besonders wenn kurze Längen von Plastic Piling installiert werden, kann es in den Boden von Hand mit einem Maul und Pile Cap eingesetzt werden. Dies ist häufig in Torflandgebieten der Fall, wo die Bodenbedingungen günstiger sind. Bei längeren Längen oder bei schwierigeren Bodenverhältnissen sollte ein Piling Hammer verwendet werden. Der Antrieb des Spundwandes kann direkt mit einem handelsüblichen Pneumatikhammer oder einem leichten Vibrator mit oder ohne Klemme erfolgen. Dieses System ist nur für das Fahren bei Lichtverhältnissen und in einer begrenzten Tiefe geeignet.

Für schwere Verhältnisse und Montage von 4 m bis 8 Tiefe ist es sinnvoll, einen Stahlträger mit genau der Form des PVC-Profils zu verwenden. Mit dem Träger kann härterer Boden eingedrungen werden und die Montage beschleunigt werden, da der Hammer nicht von dem Stahlführungsspund abgetrennt werden muss.

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Anwendung von Verankerungen in der Außenisolierung der Außenwand

Derzeit in verschiedenen Teilen der Förderung und Anwendung einer Vielzahl von Außen-Dämm-System-Technologie und Produkte in den Prozess der Gebäudewände mehr oder weniger ausgehöhlt, Risse oder Verschütten usw., nicht nur Auswirkungen auf die Energieeffizienz von Gebäuden, sondern auch Direkt auf die Gemeinschaft Anerkennung und Anwendung dieser Technologie. Daher müssen die externe Wand Isolierung Zuverlässigkeit und Sicherheit Fragen zu unseren Aufmerksamkeit zu bringen, müssen wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um zu lösen.

Um die externe Isolation System Zuverlässigkeit und Sicherheit, bei der Verwendung von Klebstoff fixiert Basis und dann durch die mechanische Verankerung ist erforderlich. Bereits am 1. Juli 2003 Umsetzung der “Erweiterung der Polystyrol-Board Dünn-Gips Außen-Dämm-System”, die nationale Norm, die externe Wand-Dämmung System bei der Entwicklung von Ankern verwendet haben strenge Leistungsanforderungen, aus denen es leicht zu sehen ist Rolle der Verräter.

Wie wir alle wissen, ist die Außenwandisolierung ein System, es ist nicht von einer einzigen Kategorie von Produkten. Derzeit gibt es zwei häufig verwendete Systeme, eine Art von Schraube mit dem gesamten System, die andere ist mit der Halterung Isolierung System verbunden. Wählen Sie Isolationsanker, die am Substrat beteiligt sein sollen, die Dicke der Isolierung, Isolationsmaterialien sowie Systemanwendungen. Der Anker Bolzen in das Substrat nach der Haupt-Reibung, konvexe Kombination (mechanische Verriegelung), chemische Bindung drei Kräfte, um die Last zu tragen. Inländischer Gebrauch ist die meisten nach den zwei. In den europäischen Ländern, die Anwendung von Dübeln für viele Jahre gibt es strenge Standards, wie die Verwendung des Substrates, wie Putz-Schicht oder Oberflächen in der bestehenden Oberfläche Isolationsschicht zur Verfügung gestellt werden. China zieht auf ausländische Normen, in den einschlägigen Bestimmungen der Bestimmungen von mehr als einer bestimmten Höhe des Gebäudes durch die Ankerbolzen, um die Gründung des oben genannten Teils der Isolierung Oberfläche verbinden müssen auch verwendet werden, Isolierung Anker.

Auf der Installation von Dämmung Anker, gibt es zwei Möglichkeiten. Eine ist eine perkussive Installation, bequem und schnell, benötigen keine zusätzlichen Installationswerkzeuge. Die andere ist Schraubmontage, die Notwendigkeit, spezielle Installationswerkzeuge und die entsprechenden Installationstechniken zu verwenden. Aber Schraubmontage kann höhere Tragfähigkeit und Sicherheit bieten. Im Installationsprozess wird in die Scheibe innerhalb der Isolierungskappenposition eingeschraubt (Isolierungskappe und die Scheibe ist flach), kann ein guter Weg sein, um Wärmeverlust zu vermeiden. Darüber hinaus müssen wir die Dicke der Dämmplatte berücksichtigen, aber auch die Putzschichtdicke berücksichtigen. Da es einige der tatsächlichen Installation betrifft, muss die Installation von Ankern beachten, um das Loch zu spielen, muss das Loch länger als die Länge der Dämmung Anker. Es ist erwähnenswert, dass die Installation von Nagel und die Disc einzeln installieren, zuerst klopfen Sie die Disc, dann Nagel in. Derzeit auf dem Markt gibt es bereits in der Gestaltung der Schraube, um mit der Rolle des Sicherheitsfußes zu spielen, um zu verhindern, dass Scheibenkrackprodukte, Nägel und Scheiben zusammengenagelt werden.

Aus der Perspektive der Struktur des Gebäudes besteht das zusammengesetzte Wandisoliersystem entlang der Wanddickenrichtung aus einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien, und diese haben unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit der Materialien in unterschiedlichen Temperaturfeldern, Wärmeausdehnung und Kontraktionsgrad und Richtung Sind nicht die gleichen, ist die resultierende Belastung sehr komplex. Darüber hinaus werden diese Materialien in verschiedenen Wind-und Unterdruckfeld, die Kraft Größe und Richtung ändern sich aufgrund von Veränderungen in der Außenwelt. Daher wird die Komposit-Wand Isolationssystem Belastung Eigenschaften von nicht-lineare, dreidimensionale, zeitveränderliche, wenn nicht machbar Maßnahmen, Probleme werden unweigerlich auftreten. Daher ist die Umsetzung von Dämmmaßnahmen auf das Gebäude, ist der Anstieg der Anker ein wesentlicher Prozess, der einzige Weg, um das System sicher und zuverlässig zu gewährleisten.

Erweiterung der stahlspundwände Kaiwände mit Fugenankern

Stahlspundwände sind eine der häufigsten Arten von Kaimauern, die bei der Errichtung von Häfen und Häfen genutzt werden, insbesondere für Liegeplätze von kleinen Handwerken, die kleine Abmessungen und Kapazitäten aufweisen. Wegen des wachsenden Marktes des Seeverkehrs auf der ganzen Welt ist eine wachsende Anzahl dieser Liegeplätze erforderlich, um den Anforderungen der ständig wachsenden Dimensionen und der Kapazität der Schiffe angepasst zu werden. Zur Steigerung der Tragfähigkeit der stahlspundwände können mehrere Methoden eingesetzt werden. Die Verwendung von zusätzlichen Verankerungsstäben, die in den Hinterfüllungsboden eingegossen sind und entlang der exponierten Wandhöhe angeordnet sind, ist eine der geeignetsten Lösungen, die zur Rehabilitation und Modernisierung der bestehenden Kaimauer angewendet werden. Eine umfangreiche parametrische Studie durch das Finite-Elemente-Programm, PLAXIS, Version 8.2 wurde durchgeführt, um die Verbesserung der Verwendung von Fugen-Anker-Technik auf die Belastung der spundwände Kai Wand zu untersuchen. Der Einfluss der Spundwandgeometrie, des Fugenbereichs, der Neigung und der Lage, der Länge des Fugenmörtels, der Baggertiefe und des Bodenabschlusswinkels der inneren Reibung, um diese Art von Wänden zu verbessern, werden analysiert und die Ergebnisse werden präsentiert.

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Herstellung von kohlenstoffstahlrohre

Der Rohstoff der kohlenstoffstahlrohre ist der Rundrohrrohling. Der Rundrohrembryo wird durch die Schneidmaschine geschnitten und zu dem Knüppel mit der Länge von etwa 1 Meter verarbeitet und zum Ofen geleitet, um durch das Förderband erwärmt zu werden. Der Barren wird in einen Ofen geleitet und auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius erhitzt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Ofentemperaturregelung ist ein zentrales Thema. Nach dem runden Rohrbolzen durch die Druck-Piercing Maschine gehen, um leer zu tragen. Im Allgemeinen häufiger Stanzmaschine ist konisch Rollenstanzmaschine, diese Stanzmaschine Produktion Effizienz, Produktqualität, Perforation Expansion Durchmesser groß, kann eine Vielzahl von Stahl tragen. Perforation, die runde Rohrrohling wurde Drei-Walzen-Cross-Rolling, Walzen oder Extrusion. Squeeze nach dem Rohrdurchmesser. Sizing Maschine durch die High-Speed-Rotation des Konus Bohrer in die Stahl-Embryo-Bohrungen, die Bildung von Stahl. Der Innendurchmesser des Rohres wird durch den Außendurchmesser der Schablone bestimmt. Nach dem Stahlrohr Dimensionierung, in den Kühlturm, durch die Wasserkühlung, das Kühlrohr, ist es notwendig, begradigt werden. Nach dem Richten durch das Stahlrohr, das zum Metalldetektor (oder Wasserdrucktest) zum internen Testen geschickt wird. Wenn das Rohr Risse, Blasen und andere Probleme, wird erkannt werden. Nach der Qualität der Stahlrohr, sondern auch durch strenge manuelle Auswahl. Nach der Qualitätsprüfung von Stahlrohr, Sprühfarbe mit der Anzahl, Größe, Produktion Losnummer. Und hing vom Kran in das Lager.

Die Vor-und Nachteile der nahtlosen Stahlrohr

Nahtlose stahlrohre ist ein Stahl, der hohl ist, gibt es viele verschiedene Formen, um die Auswahl und Verwendung zu erleichtern. Nahtlose Stahlrohr wird aus Stahl Barren oder feste Röhre durch die Perforation der Kapillare, und dann durch eine Reihe von industriellen Produktionsprozessen abgeschlossen. Nahtlose Stahlrohr mit einem Hohlprofil, so dass in eine Menge von Wasser fließen kann und dergleichen Flüssigkeit, Stahl und runden Stahl und anderen festen Stahl ist nicht nur sehr hart, ist König Penguin Material relativ leicht, ist ein wirtschaftlicher Abschnitt Stahl, In Können viele Aspekte verwendet werden, wie Öl-Bohrrohr, Auto-Antriebswelle, Fahrradrahmen und Bau von Stahlgerüsten. Nahtlose Stahlrohr hat den Vorteil von hohem Druck, gute Zähigkeit, Rohrlänge und Schnittstelle weniger. Aber der allgemeine Preis für solche Stahl ist relativ hoch, es ist leicht zu Korrosion, ah yo regelmäßigen Austausch werden. Nahtlose Stahlrohr unter dem gleichen Gewicht geringes Gewicht. Nahtlose Stahlrohrherstellung Ringteile, können die Materialausnutzung zu verbessern, vereinfachen den Herstellungsprozess, spart Materialien und Bearbeitungszeit Vorteile.

Was ist stahlrohre SSAW?

Spiral-Unterpulver-Schweißen ist ein Verfahren zum Schweißen von Stahlrohren, sehen Industrie-Insider immer SSAW als Spirale Unterpulverschweißen Stahlrohr.Die SSAW API Stahlrohr verwenden einen schmalen Billet und produziert Rohr großen Durchmessers, und Sie können auch die gleiche Um unterschiedliche Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen. Die Produktionskosten sind niedriger und sein Prozess ist einfach. Es wird in der Regel in Metallstrukturen, geschweißte stahlrohre für Flüssigkeitstransport, Fundament, und einige andere Strukturen verwendet. Es wird in der Energiewirtschaft und im Stadtbau eingesetzt. Es ist eines der 20 wichtigsten entwickelten Produkte Chinas.

Das SSAW API Stahlrohr verwendet Stahlbandstreifen als Reihenmaterialien, nach dem Extrusionsformen bei normaler atmosphärischer Temperatur, verwendet die automatischen doppelten Drähte und das doppelte seitliche Unterlichtbogenschweißen, um Stahlrohre zu schweißen. Die Produktionsprozesse sind:

  1. Die Materialien sind Stahlband, Schweißfluss und Schweißdraht.
  2. Vor der Anwendung müssen sie strenge physikalische und chemische Tests durchlaufen.
  3. Der Bandstahl sollte das automatische Tauchschweißen nach dem Stahlgewinde in Stahlrohr verwenden.
  4. Vor dem Formen wird das Band durch Abflachen, Schneiden, Beschneiden, Planen, Oberflächenreinigen, Transportieren und Kantenbiegen bearbeitet.
  5. Benutzen Sie elektrische Kontakte, um den Zylinderdruck auf beiden Seiten des Förderers zu kontrollieren, der das Streifen reibungslos sicherstellt.
  6. Mit der Schweißspaltkontrolle kann sichergestellt werden, dass die Schweißspalte die Schweißanforderungen erfüllen, die falsche Seite, der Durchmesser und der Schweißspalt strikt gesteuert werden.
  7. Außen- und Innenschweißen verwenden Sie die Schweißmaschine zum Ein- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen.
  8. Alle fertigen Schweißnähte sollten durch die Online-kontinuierliche Ultraschall-Verletzungen zu überprüfen, wird es helfen, um die 100% Schweißungen zerstörungsfreie Prüfung Abdeckung zu erhalten. Wenn es irgendein defektes gibt, alarmiert es automatisch und Spraymarkierer, Produktionsarbeiter können die Prozessparameter jederzeit justieren und sie können die Defekte rechtzeitig beseitigen.
  9. Mit Luft-Plasma-Schneidemaschine, um das Stahlrohr zu einzelnen zu schneiden.
  10. Nach dem Stahlrohr in einzelne Rohre, wird jede Charge durch das strenge Inspektionssystem und die DNT-Inspektion gehen, um die mechanischen Eigenschaften der Schweißungen, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzstatus, die Oberflächenqualität der Stahloberfläche, nur den gesamten Rohrprozess zu qualifizieren, zu überprüfen Sie werden formell in Produktion gebracht.
  11. Wenn an der Schweißnaht eine kontinuierliche akustische Erkennungsmarkierung vorhanden ist, benötigt dieses Rohr eine manuelle Ultraschall- und Röntgenprüfung, falls das Defekt nach der Reparatur zutrifft, muss es erneut zerstörungsfrei geprüft werden, bis der Defekt beseitigt ist.

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Was sind Unterschiede zwischen spiralgeschweißte stahlrohre und längsgeschweißte stahlrohre?

Unterschiede zwischen spiralgeschweißtem Stahlrohr und längsgeschweißter stahlrohre sind viele zu finden, wenn Sie eines von ihnen für Ihr Projekt nutzen möchten. Sie werden für verschiedene Anlässe und Situationen verwendet. Es gibt auch viele Arten Produkte von Stahlrohren zur Verfügung, die Sie wissen sollten, wie zu wählen und wie zu pflegen. Mit der Entwicklung unserer Technologie und Gesellschaft sind die Rohre bereits das geeignetste Material für Wasser- oder Entwässerungssysteme. Sie sind haltbar für Gebrauch und beständiges sogar ihr sind heißes Wasser oder etwas, das durch fließt.

Spiralrohre werden speziell behandelt. Sie haben unterschiedliche Vorteile und Stärken. Es hat metallurgische Verfahren zur Herstellung von hoher Qualität Pipeline Kapazität. Wenn zum Beispiel das Ausgangssignal der Gantry mit einem Wasserkühlsystem ausgestattet ist, um die Kühlung zu beschleunigen, was die Verwendung von niedriglegierten Komponenten ermöglicht, um ein bestimmtes Festigkeitsniveau und eine niedrige Temperaturzähigkeit zu erreichen, wodurch die Schweißbarkeit des Stahls verbessert wird. Im gesunden Menschenverstand ist der Spulenlegierungsgehalt oft niedriger als der Stahl der gleichen Qualität, was auch die Schweißbarkeit des Spiralrohres verbessert.

Häufig unterscheidet es sich in den Eigenschaften der beiden Arten von Rohren. Der Schweißprozess von Spiralrohr-, Geradnaht-Stahlrohrschweißverfahren wird gegenüber dem bisherigen Verfahren variiert. So hat sich auch die Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins von Schweißfehlern stark verbessert. Die gerade Naht Rohr wird unweigerlich eine Menge von T-Schweißen werden. Die T-Form-Schweißnaht-Restspannung und das Schweißmetall befinden sich häufig in einem dreidimensionalen Spannungszustand. So kann es die Möglichkeit von Rissen zu erhöhen. Für eine bessere Ausnutzung sind API Stahlrohr und andere Stahlrohre zu größerem Durchmesser und höherer Festigkeit geneigt. Mit der Zunahme des Rohrdurchmessers erhöhte sich die Arbeitseffizienz und Stahlsorte. Der Test von spiralgeschweißten stahlrohre und längsverschweißten Rohren wurde durchgeführt, um zu zeigen, dass die spiralgeschweißte stahlrohre eine hohe Schlagzähigkeit aufweist. Wenn es um die Anwendungen geht, sind die spiralgeschweißten stahlrohre beliebt.

Bearbeitungsprozess von spiralgeschweißten Stahlrohr ist streng sowie die Prüfanforderung. Also egal, es ist schwarz Stahlrohr oder API Pies, Qualität und Eigenschaften sind alle gut. Die Lieferanten und Hersteller sind viele zu finden, dass, wenn Sie ein für Ihr Projekt kaufen wollen, sollten die Größe, Muster und Form deutlich bekannt sein.

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