Pultruded spundwände ist ein Stapelabschnitt, der durch die kontinuierliche Verarbeitung von Rohstoffen durch Ziehen von harzreichen Verstärkungen durch eine beheizte Stahlform hergestellt wird, um Profile mit konstantem Querschnitt von kontinuierlicher Länge zu bilden. Die erste Verstärkung, die in dem Profil verwendet wird, sind längliche kontinuierliche Glasfasern, die als & ldquor; Vorgarn “bezeichnet werden. Das Glasvlies läuft über die Länge des pultrudierten Profils und verleiht der Form seine “Längsfestigkeit”. Um eine multidirektionale Verstärkung hinzuzufügen, wird eine kontinuierliche Glasmattierung hinzugefügt. Das Vorgarn und die Matte werden nun durch ein Harzbad gezogen, wo die Glasfasern mit einem flüssigen wärmehärtbaren Harz gesättigt sind. Dieses Verfahren wird typischerweise als das & ldquor; wet-out “-Verfahren bezeichnet.
Die beschichteten Fasern werden nun durch eine Umformführung in die richtige Form gebracht und schließlich durch eine erhitzte (härtende) Matrize gezogen. Nach dem Austritt aus der Düse wird die pultrudierte Form gekühlt und die resultierenden hochfesten, verstärkten Verbundspundwände auf Länge geschnitten.
Pultrudierte Spundwände eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen für leichte Schotten. Wie bei Vinylfolien ist die Auslenkung häufig der steuernde Faktor bei der Konstruktion, obwohl die Festigkeit des Materials um ein Vielfaches höher ist als das Vinyl.
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