Month: April 2017

Rohre für druckbeanspruchung Gefahren und Druckbehältergefahren

Der Produktionsprozess des Projektes ist mit dem Prozess durch die übergreifende Prozessverrohrung verbunden und die Lieferung des Kundengases erfolgt durch Rohrleitungen. Eine Vielzahl von rohre für druckbeanspruchung und Druckbehälter, Design, Herstellung, Installation, Betrieb, Inspektion, Reparatur, Umwandlung von Fehlern kann zu einem vorzeitigen Ausfall der Pipeline oder eines Unfalls führen.

Rohre für druckbeanspruchung sind herausragende Risikofaktoren sind Übertemperatur, Überdruck, Korrosion, Verschleiß und Vibrationen. Überdruck Überdruck ist mit Fehlfunktionen oder abnormen Überlastung des Hauptreaktionsgefäßes verbunden. Korrosion, Verschleiß und Korrosion des Prozessmaterials oder Verunreinigungsgehalt und Flüssigkeitsgeschwindigkeit und so weiter. Vibration von der rotierenden Maschine der dynamischen Balance oder schlechte Gestaltung der Grundkonstruktion erfüllt nicht die Anforderungen, aber wichtiger ist die Pipeline Fluid Geschwindigkeit ist hoch, zu viel zu drehen, Querschnitt Änderungen in der Bildung der spannenden Kraft pulsierenden. Korrosion, Verschleiß schüttelt allmählich die strukturelle Festigkeit von Rohren und Armaturen. Vibrationen können leicht zu losen Verbindungen und Ermüdungsbrüchen von Rohrverbindungen führen. Auch wenn es sich um eine kleine Pipeline Rohrleitung Leckage oder Fraktur wird dazu führen, dass schwerere Katastrophen, wie z. B. Raum Explosion, Feuer oder Vergiftung. Jahre der Praxis hat bewiesen, dass: Hochdruck-Prozess Pipeline Unfall Frequenz und seine Schäden so viel wie der Druck Behälter Unfall.

Druckbehälter sind vorwiegend feste Druckbehälter wie verschiedene Flüssigkeiten, Gasspeicher, Zylinder, Trockner, Adsorber, Kondensatoren, Separatoren, Wäscher und so weiter. Das Medium im Druckbehälter befindet sich in einem komprimierten Zustand, und sobald der Behälter explodiert, wird das Medium eine Abwärtsbewegung erzeugen. Der Druck, der durch den Druckbehälter erzeugt wird, explodiert die meisten Schockwellen, um nicht nur die gesamte Ausrüstung zu zerstören, sondern auch die umliegenden Gebäude und andere Einrichtungen zu beschädigen und die persönliche Sicherheit der umliegenden Menschen direkt zu schädigen und Verluste zu verursachen. Die Hauptursachen für die Druckbehälter-Explosion sind:

  • Druckbehälter selbst ist fehlerhaft, wie Behälterstruktur innerhalb des Risses, die Behälterschweißung mit Schweiß und verpassten Schweißerscheinungen:
  • Druckbehälterdruck über den Bemessungsdruck, Manometeranzeige Verzerrung, Sicherheitsventilkalibrierung der Druck ist falsch oder kein normaler Start und so weiter;
  • Druckbehälter Korrosion ist ernst, Druckkapazität verringert;
  • Betriebsfehler und so weiter.

Bau von stahl spundwand cofferdam — Was sind die Punkte für die Entfernung von stahl spundwand?

Stahlblech Stapel wiederholt verwendet Ausrüstung, Stiftung oder Pier Körper, um die Wasseroberfläche zu bauen kann ziehen Sie die Stahl Spundwand, entfernen Sie die Kofferdam. Um die Arbeit des Herausziehens der Stahl-Spundwand ausführen zu können, können die Stahl-Spundwand und die Unterwasser-Kellerbeton-Kontaktteile mit Asphalt beschichtet werden. Bei der Entfernung von stahl spundwand vor, um die cofferdam Bewässerung, so dass das Wasser in der Wehroberfläche 1 ~ 1,5m. Die Verwendung von hydrostatischen Druck, um die stahl Spundwand, so dass die Unterwasser-Deckung des Betons aus. Wenn nötig, können Stapelhämmer verwendet werden, um die stahl Spundwand herauszuziehen, und ziehen Sie dann die Stahlplatte Stapel oben sollte vorbereitet runden Loch, leicht zu verbinden aus dem hängenden Ring.

Ziehen Sie die Stahl Spundwand sollte sauber und sauber, Reparatur Finishing, Bürsten Anti-Rost-Öl. Piling sollte auf Blattart, Länge, Nummer, Nummer, Registrierung, gestapelt ordentlich basieren.

Der Prozess der kaltgewalzten rohre für den stahlbau

Kaltgezogene rohre für den stahlbau mit warmgewalzter Spule als Rohstoff, Beizen zur Entfernung der Waage nach dem Kaltwalzen, das fertige Produkt für die rollende Walze. Durch eine kontinuierliche Kaltverformung durch Kaltverfestigung harte Walzfestigkeit verringerte sich die Härte, der Zähigkeitsindex, so dass sich die Stempelleistung nur bei einfacher Verformung der Teile verschlechtert. Walzen können als Rohstoffe für Feuerverzinkungsanlagen eingesetzt werden, da Feuerverzinkungsanlagen mit Glühlinien ausgerüstet sind. Rolling Hard Roll Gewicht ist in der Regel 6 bis 13,5 Tonnen, Spulendurchmesser von 610mm.

Allgemeine Kaltwalzplatte, Walze sollte durchgehendes Glühen (CAPL-Einheit) oder Haubenofenglühen sein, um Kaltverfestigung und Walzspannung zu vermeiden, um die entsprechenden mechanischen Standardindikatoren zu erfüllen.

Die Oberflächenqualität, das Erscheinungsbild und die Maßgenauigkeit der kaltgewalzten rohre für den stahlbau sind besser als die der warmgewalzten rohre für den stahlbau und die dicke des produktes beträgt ca. 0,18mm, also wird es von den kunden begünstigt. Zur kaltgewalzten Stahl-Coil-basierte Struktur für die tiefe Verarbeitung von Produkten, ein High-Value-Produkte. Wie z. B. galvanisch verzinkt, feuerverzinkt, Fingerabdruck-resistent galvanisierte, farbbeschichtete Stahlspule und Vibrations-Verbund-Stahlplatte, PVC Laminieren Stahlplatte, so dass diese Produkte sind schön, hohe Korrosionsbeständigkeit und andere hervorragende Qualität, wurde weit verbreitet . Das kaltgewalzte Stahlblech muss nach dem Glühen fertiggestellt werden, einschließlich Schneidkopf, Schwanz, Beschneiden, Nivellieren, Nivellieren, Aufwickeln oder Aufschneiden. Kaltgewalzte Produkte sind weit verbreitet in der Automobil-Herstellung, Haushaltsgeräte, Instrumentenschalter, Bau, Büromöbel und anderen Branchen verwendet. Das Gewicht jeder Packung nach dem Stahlblech beträgt 3 bis 5 Tonnen. Das flache Gewicht beträgt in der Regel 3 bis 10 Tonnen / Rolle. Spulendurchmesser 610mm.

Die Verwendung und Herstellung von Fluidrohren

Allgemeine Kesselrohre werden vorwiegend zur Herstellung von Wasserwandrohren, kochenden Wasserrohren, überhitzten Dampfrohren, Lokomotivkesseln mit überhitzten Dampfrohren, großem und kleinem Rauchrohr und Bogenziegel verwendet.

Hochdruck-Kesselrohre werden vor allem für die Herstellung von Hochdruck-und Ultra-Hochdruck-Kessel Überhitzer Rohr, Überhitzer Rohr, Luftleitung, die wichtigsten Dampf-Rohr.

Allerdings hat das Rohr auch einige Einschränkungen, wie in der Ebene unter den Bedingungen der Biegung, ist das Rohr nicht so gut wie die quadratische Rohr Biege Stärke, einige landwirtschaftliche Maschinen Skelett, Stahl und Holz Möbel auf der häufig verwendeten Seite, rechteckigen Rohr . Nach verschiedenen Zwecken müssen auch andere kreuzförmige geformte Stahlrohr haben.

Nahtloses Stahlrohr für die Flüssigkeitsabgabe (GB / T8163-2008) ist ein allgemein nahtloses Stahlrohr für die Förderung von Wasser, Öl und Gas.

Fluidrohrherstellungsverfahren

Allgemeine Verwendung der Kesselrohre Temperatur unter 450 ℃, inländischen Rohr vor allem mit 10, 20 Kohlenstoffstahl warmgewalzten Rohr oder kaltgezogenen Rohr Herstellung.

Hochdruck-Kesselrohre werden häufig in Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen eingesetzt, das Rohr in der Rolle von Hochtemperatur-Rauchgas und Wasserdampf wird oxidiert und Korrosion. Erfordernis Stahlrohr mit hoher Haltbarkeit, hoher Oxidationsbeständigkeit und guter organisatorischer Stabilität.

Der fahrpunkt von stahl spundwand

Um die Verwendung der Gleiskolbenkonstruktion oder des Kranbaues zu ermitteln, bevor der Kampf mit der unterirdischen Geologie und Geographie vertraut sein muss, hielt die Maschine an der Stelle in der Nähe der Piling-Stelle, seitliche Konstruktion, leicht zu beobachten, die Beobachtung. Hängen Sie den Schwingungshammer auf, heben Sie den Schlauch und das Kabel an;

Vor dem Stapeln, die stahl spundwand durch Wurzel Inspektion, entfernen Sie die Verbindung Sperre Mund Korrosion, Verformung der Stahl Spundwand, unqualifiziert, um vor Gebrauch beschnitten werden; In der Stahlplatte Stapelverriegelungsfett, um das Herausziehen zu erleichtern;

Hammer unten, öffnen Sie den hydraulischen Mund, ziehen Sie eine stahl spundwand zum Stapelhammer, der Verschluss-Port, um das Öl aus dem Hammer zu setzen; So dass die stahl spundwand auf den ordner, die hydraulische presse, klemmen stahl spundwand. Steigender Hammer und Stapel, zum Stapelort; Ausrichtung Stapel und Positionierung Stapel Verschluss Mund, Hammer nach unten, durch Hammer und Stapel Gewicht Haufen auf den Boden unter einer bestimmten Tiefe kann nicht fallen;

Versuchen Sie, Hammer für 30 Sekunden oder so zu stoppen, stoppen Sie die Erschütterung, die Verwendung von Hammer Trägheit Stapel auf einen festen Boden, starten Sie den Vibrationshammer piling down, steuern Sie den Hammer die Geschwindigkeit, so weit wie möglich, um den Stapel vertikal zu halten Dass der Mund erfolgreich beißen kann. In der Plug-Prozess zu jeder Zeit, um die Überwachung der einzelnen Haufen der Steigung von nicht mehr als 2% zu überwachen, wenn die Schräge zu groß ist nicht verwendet werden Lazhi Methode der Anpassung, ziehen Sie;

Plate Stapel auf die Design-Höhe vor dem Stopp Vibration, Vibrationshammer für Trägheit weiterhin eine bestimmte Zeit zu drehen, stapeln, um die Design-Höhe;

Lassen Sie die hydraulische Klemme los, hämmern Sie, schlagen Sie den zweiten Stapel, die oben genannten Klasse gedrückt, um alle Pfähle zu beenden.

PVC gewinderohre für Wasser

PVC gewinderohre für Wasser

  1. Gesund, bakteriologisch neutral, nach Trinkwasserstandards
  2. Beständig gegen hohe Temperaturen, gute Schlagzähigkeit
  3. Bequeme und zuverlässige Installation, geringe Baukosten
  4. Ausgezeichnete Wärmeisolationseigenschaft von minimaler Wärmeleitfähigkeit
  5. Leicht, bequem zu transportieren und zu handhaben, gut für arbeitssparend
  6. Glatte Innenwände reduzieren den Druckverlust und erhöhen die Durchflussgeschwindigkeit
  7. Schalldämmung (um 40% gegenüber verzinkten Stahlrohren reduziert
  8. Leichte Farben und exzellentes Design sorgen für die Eignung für die exponierte und versteckte Installation
  9. Recyclingfähig, umweltfreundlich, mit gbm-standards
  10. Extrem lange Nutzungsdauer für mindestens 50 Jahre

(This article comes from made-in-china.com editor released)

Was sind die Verwendungen von präzisionsstahlrohre?

Zurzeit ist der Markt in der Stahl-Typ zehn Minuten, jede Art von Stahl hat eine andere Anwendungsgebiete, auf dem Gebiet der mechanischen Teile und dergleichen, die präzisionsstahlrohre ist wesentlicher Stahl. Die präzisionsstahlrohre ist ein hochpräzises, hochglänzendes, nahtloses Stahlrohr, das durch Kalt- oder Kaltwalzverfahren hergestellt wird. Seine innere und Außendurchmesser kann genau auf innerhalb von 0,2 mm, um sicherzustellen, dass die Biegung, Torsionsfestigkeit der gleichen, das leichtere Gewicht, ist es weit verbreitet in der Herstellung von Präzisions-Maschinen Teile und Engineering-Struktur verwendet. Heute um die Verwendung von präzisionsstahlrohre vorzustellen.

  1. Präzisionsstahlrohre für die automobilherstellung, präzisionsstahlrohre für autoteile, präzisionsstahlrohre für präzisionsgeräte, präzisionsstahlrohre für kesselausrüstung.
  2. Motorschale mit präzisionsstahlrohre, Motorschale, DC Motorrohr.
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  4. Hochdruckschlauch, Hydraulikzylinder, Zylinder.
  5. Sonstiges: elektrische Gasübertragung, Wasserkraftleitungen und so weiter.

PVC-O Grossrohre Durchmesser Marktnachfrage

PVC-O-Rohr erschien im 20. Jahrhundert, 80 Jahre, seine Technologie seitdem begann zu bilden, eine globale Nachfrage zu schaffen. Es wird geschätzt, dass im Jahr 2006 nordamerikanischen PVC-O Rohr Produktionskapazität von 9.000 Tonnen. Im gleichen Zeitraum in Europa, PVC-O-Pipeline Produktionskapazität von etwa 14.000 Tonnen. Auf globaler Basis, PVC-O Rohr Produktionskapazität von etwa 38.000 Tonnen.

PVC-O-Pipeline auf dem Markt nach der Einführung von 25 Jahren funktionale Evolution zur Förderung der Kapazität im Vergleich zu 2006 stieg fast 10 Millionen Tonnen / Jahr. Nach dem Budget, 2014 nordamerikanischen PVC-O-Pipeline Kapazität von 21.000 Tonnen; In Europa, 2014 PVC-O Grossrohre Durchmesser Produktion im Jahr 2006 stieg um 242,8%, bis zu 34.000 Tonnen, 17.000 Tonnen produziert in Molecor, andere 14.000 Tonnen von Molecor Autorisierte Versorgung.

Die Entwicklung der Verarbeitungstechnologie erhöht den Rohrdurchmesser. 630mm der Einschränkungen wurden gebrochen, weil der Durchmesser von 800mm PVC-O-Rohr ist jetzt da wird in der Zukunft eingeführt werden 1000mm Durchmesser der Ware.

PVC-O als neue Art von Rohr, mit guter Funktion, niedrige Kosten, Licht Rohr Qualität, Transfer und Verlegung einfach und so weiter, Super-Funktion, damit es auf höhere Druck und härtere Umgebung gelten. Der Rückgang der Kosten der Waren zusammen, um seine Funktion zu verbessern, ist, dass wir gesucht haben, aber nicht einfach das Thema abschließen. Das biaxial orientierte PVC-Rohr bietet nicht nur ein Modell für dieses Thema, sondern legte auch den Grundstein für die zukünftige Entwicklung einer neuen Ware.

Klassifizierung von stahlträger

Stahlträger

(Wie warmgewalzter Stahl), Pfetten und andere Lichtstrahlen können auch kaltgeformter Z-Stahl und Kanal verwendet werden (siehe kaltgeformter Stahl). Stahlträger Verarbeitung ist einfach, die Kosten sind billiger, aber die Stahlteil Größe durch eine bestimmte Größenbeschränkungen. Wenn die Last und die Spanne größer sind, kann die Verwendung von Stahlabschnitt nicht die Festigkeit, Steifigkeit oder Stabilität Anforderungen, die Verwendung von Verbundbalken.

Verbundbalken

Aus Stahl oder Stahl geschweißt oder vernieten. Wegen der Nietkosten, die oft auf dem Schweißen basieren. Der üblicherweise verwendete Schweißverbundbalken besteht aus einer oberen und einer unteren Flanschplatte und einem Steg, der aus Querschnitt und Kastenprofil besteht, dieser ist teurer und der Herstellungsprozess ist komplexer, hat aber eine große Biegesteifigkeit und Torsionssteifigkeit. Geeignet für seitliche Last- und Torsionsanforderungen sind höher oder Strahlhöhe begrenzt und so weiter.

Eine spezielle Art von Verbundbalken, durch den rollenden I-Strahl durch Flammschneiden und dann Versetzungsschweißen, ist der Schweißstrahl höher als der ursprüngliche I-Träger (Erhöhung der hexagonalen Lochhälfte), wodurch die Strahltragfähigkeit und die Biegesteifigkeit erhöht werden; Aufgrund der Form des sechseckigen Lochs auf dem Netz, benannte Wabenbalken.