Nahtlose stahlrohre ist ein Stahl, der hohl ist, gibt es viele verschiedene Formen, um die Auswahl und Verwendung zu erleichtern. Nahtlose Stahlrohr wird aus Stahl Barren oder feste Röhre durch die Perforation der Kapillare, und dann durch eine Reihe von industriellen Produktionsprozessen abgeschlossen. Nahtlose Stahlrohr mit einem Hohlprofil, so dass in eine Menge von Wasser fließen kann und dergleichen Flüssigkeit, Stahl und runden Stahl und anderen festen Stahl ist nicht nur sehr hart, ist König Penguin Material relativ leicht, ist ein wirtschaftlicher Abschnitt Stahl, In Können viele Aspekte verwendet werden, wie Öl-Bohrrohr, Auto-Antriebswelle, Fahrradrahmen und Bau von Stahlgerüsten. Nahtlose Stahlrohr hat den Vorteil von hohem Druck, gute Zähigkeit, Rohrlänge und Schnittstelle weniger. Aber der allgemeine Preis für solche Stahl ist relativ hoch, es ist leicht zu Korrosion, ah yo regelmäßigen Austausch werden. Nahtlose Stahlrohr unter dem gleichen Gewicht geringes Gewicht. Nahtlose Stahlrohrherstellung Ringteile, können die Materialausnutzung zu verbessern, vereinfachen den Herstellungsprozess, spart Materialien und Bearbeitungszeit Vorteile.
Month: December 2016
Was ist stahlrohre SSAW?
Spiral-Unterpulver-Schweißen ist ein Verfahren zum Schweißen von Stahlrohren, sehen Industrie-Insider immer SSAW als Spirale Unterpulverschweißen Stahlrohr.Die SSAW API Stahlrohr verwenden einen schmalen Billet und produziert Rohr großen Durchmessers, und Sie können auch die gleiche Um unterschiedliche Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen. Die Produktionskosten sind niedriger und sein Prozess ist einfach. Es wird in der Regel in Metallstrukturen, geschweißte stahlrohre für Flüssigkeitstransport, Fundament, und einige andere Strukturen verwendet. Es wird in der Energiewirtschaft und im Stadtbau eingesetzt. Es ist eines der 20 wichtigsten entwickelten Produkte Chinas.
Das SSAW API Stahlrohr verwendet Stahlbandstreifen als Reihenmaterialien, nach dem Extrusionsformen bei normaler atmosphärischer Temperatur, verwendet die automatischen doppelten Drähte und das doppelte seitliche Unterlichtbogenschweißen, um Stahlrohre zu schweißen. Die Produktionsprozesse sind:
- Die Materialien sind Stahlband, Schweißfluss und Schweißdraht.
- Vor der Anwendung müssen sie strenge physikalische und chemische Tests durchlaufen.
- Der Bandstahl sollte das automatische Tauchschweißen nach dem Stahlgewinde in Stahlrohr verwenden.
- Vor dem Formen wird das Band durch Abflachen, Schneiden, Beschneiden, Planen, Oberflächenreinigen, Transportieren und Kantenbiegen bearbeitet.
- Benutzen Sie elektrische Kontakte, um den Zylinderdruck auf beiden Seiten des Förderers zu kontrollieren, der das Streifen reibungslos sicherstellt.
- Mit der Schweißspaltkontrolle kann sichergestellt werden, dass die Schweißspalte die Schweißanforderungen erfüllen, die falsche Seite, der Durchmesser und der Schweißspalt strikt gesteuert werden.
- Außen- und Innenschweißen verwenden Sie die Schweißmaschine zum Ein- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen.
- Alle fertigen Schweißnähte sollten durch die Online-kontinuierliche Ultraschall-Verletzungen zu überprüfen, wird es helfen, um die 100% Schweißungen zerstörungsfreie Prüfung Abdeckung zu erhalten. Wenn es irgendein defektes gibt, alarmiert es automatisch und Spraymarkierer, Produktionsarbeiter können die Prozessparameter jederzeit justieren und sie können die Defekte rechtzeitig beseitigen.
- Mit Luft-Plasma-Schneidemaschine, um das Stahlrohr zu einzelnen zu schneiden.
- Nach dem Stahlrohr in einzelne Rohre, wird jede Charge durch das strenge Inspektionssystem und die DNT-Inspektion gehen, um die mechanischen Eigenschaften der Schweißungen, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzstatus, die Oberflächenqualität der Stahloberfläche, nur den gesamten Rohrprozess zu qualifizieren, zu überprüfen Sie werden formell in Produktion gebracht.
- Wenn an der Schweißnaht eine kontinuierliche akustische Erkennungsmarkierung vorhanden ist, benötigt dieses Rohr eine manuelle Ultraschall- und Röntgenprüfung, falls das Defekt nach der Reparatur zutrifft, muss es erneut zerstörungsfrei geprüft werden, bis der Defekt beseitigt ist.
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Was sind Unterschiede zwischen spiralgeschweißte stahlrohre und längsgeschweißte stahlrohre?
Unterschiede zwischen spiralgeschweißtem Stahlrohr und längsgeschweißter stahlrohre sind viele zu finden, wenn Sie eines von ihnen für Ihr Projekt nutzen möchten. Sie werden für verschiedene Anlässe und Situationen verwendet. Es gibt auch viele Arten Produkte von Stahlrohren zur Verfügung, die Sie wissen sollten, wie zu wählen und wie zu pflegen. Mit der Entwicklung unserer Technologie und Gesellschaft sind die Rohre bereits das geeignetste Material für Wasser- oder Entwässerungssysteme. Sie sind haltbar für Gebrauch und beständiges sogar ihr sind heißes Wasser oder etwas, das durch fließt.
Spiralrohre werden speziell behandelt. Sie haben unterschiedliche Vorteile und Stärken. Es hat metallurgische Verfahren zur Herstellung von hoher Qualität Pipeline Kapazität. Wenn zum Beispiel das Ausgangssignal der Gantry mit einem Wasserkühlsystem ausgestattet ist, um die Kühlung zu beschleunigen, was die Verwendung von niedriglegierten Komponenten ermöglicht, um ein bestimmtes Festigkeitsniveau und eine niedrige Temperaturzähigkeit zu erreichen, wodurch die Schweißbarkeit des Stahls verbessert wird. Im gesunden Menschenverstand ist der Spulenlegierungsgehalt oft niedriger als der Stahl der gleichen Qualität, was auch die Schweißbarkeit des Spiralrohres verbessert.
Häufig unterscheidet es sich in den Eigenschaften der beiden Arten von Rohren. Der Schweißprozess von Spiralrohr-, Geradnaht-Stahlrohrschweißverfahren wird gegenüber dem bisherigen Verfahren variiert. So hat sich auch die Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins von Schweißfehlern stark verbessert. Die gerade Naht Rohr wird unweigerlich eine Menge von T-Schweißen werden. Die T-Form-Schweißnaht-Restspannung und das Schweißmetall befinden sich häufig in einem dreidimensionalen Spannungszustand. So kann es die Möglichkeit von Rissen zu erhöhen. Für eine bessere Ausnutzung sind API Stahlrohr und andere Stahlrohre zu größerem Durchmesser und höherer Festigkeit geneigt. Mit der Zunahme des Rohrdurchmessers erhöhte sich die Arbeitseffizienz und Stahlsorte. Der Test von spiralgeschweißten stahlrohre und längsverschweißten Rohren wurde durchgeführt, um zu zeigen, dass die spiralgeschweißte stahlrohre eine hohe Schlagzähigkeit aufweist. Wenn es um die Anwendungen geht, sind die spiralgeschweißten stahlrohre beliebt.
Bearbeitungsprozess von spiralgeschweißten Stahlrohr ist streng sowie die Prüfanforderung. Also egal, es ist schwarz Stahlrohr oder API Pies, Qualität und Eigenschaften sind alle gut. Die Lieferanten und Hersteller sind viele zu finden, dass, wenn Sie ein für Ihr Projekt kaufen wollen, sollten die Größe, Muster und Form deutlich bekannt sein.
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Was ist ERW Stahlrohr und SAW Stahlrohr
ERW Stahlrohr
ERW Stahlrohr ist eine Art von widerstandsgeschweißtem Stahlrohr, Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (Electric Resistance Welding, Abkürzung
Bei ERW ist ERW der entsprechende englische Wortanfangsbuchstabe. Widerstandsgeschweißte Stahlrohr ist in AC geschweißt Stahlrohr und DC geschweißt Stahlrohr zwei Formen unterteilt.
AC-Schweißen in Übereinstimmung mit der Frequenz wird in Niederfrequenzschweißen, Zwischenfrequenzschweißen, Ultra-IF-Schweißen und Hochfrequenzschweißen unterteilt. Hochfrequenzschweißen wird vor allem für dünnwandige Stahlrohre eingesetzt.
Oder gewöhnliche Wanddicke der Produktion, Hochfrequenz-Schweißen wird in Kontaktschweißen und Induktion Schweißen unterteilt.
DC-Schweißen wird im Allgemeinen für Stahlrohr mit kleinem Durchmesser verwendet.
Daher ist im allgemeinen ein hochfrequenzgeschweißtes Rohr im ERW-Rohr enthalten, ein Hochfrequenzschweißverfahren zur Herstellung eines ERW-Rohrs. ERW-Längsschweißrohre (ERW) sind die fortschrittlichsten und wirtschaftlichsten Stahlrohre im Bereich der Öl- und Gaslagerung und des Transportes.
SAW Stahlrohr
SAW-Stahlrohr SAW vollständiger Name Submerged Lichtbogen-Schweißensstahl-Rohr Es ist ein Unterwasserlichtbogenschweißenprozeß unter Verwendung des Stahlrohres, das Verfahren produziert eine sehr hohe Stromdichte, die Flussmittelschicht, um den schnellen Verlust der Hitze zu verhindern und sein Fokus auf Schweißenbereich. Unterwasser-Lichtbogenschweißen ist weit verbreitet in der Herstellung von Druckbehältern, Rohrverschraubungen, Balken und Säule, Niederdruck-Flüssigkeit, Stahl-Struktur-Engineering, mit hoher Qualität, hohe Effizienz der Produktion, kein Lichtbogen und Staub verwendet.
SAW Stahlrohr Hauptprodukte sind stahlrohre LSAW Longitudinally Submerged Arc Welding Steel Pipe gerade Naht doppelseitig unter Wasserbogen geschweißt Stahlrohr, die den Einsatz von Unterwasser-Lichtbogenschweißen Technologie zur Herstellung von gerade Naht Stahlrohr.
Entwicklung und Anwendung von geraden Nahtgasleitungen in der Tiefsee
Mit der schrittweisen Erschöpfung der Landenergie ist die Entwicklung der Seenergie zu einem Schlüsselfeld geworden, so dass die Bedeutung des Baues der U-Boot-Pipeline zunehmend an Bedeutung gewinnt. Seit dem 20. Jahrhundert, den Vereinigten Staaten in den 1950er Jahren, die erste U-Boot-Pipeline in Mexiko seit der Verlegung der ersten U-Boot-Pipeline mit der Tiefe der weltweit größten U-Boot-Pipeline 3052m und China gibt es keine Tiefsee-Pipeline mit der Produktion von Rohr-Präzedenzfall.
China hat mehr als 3 Millionen km2 Meeresbodenfläche und aktiv zu entwickeln und zu nutzen Meeresöl und Gas-Ressourcen, ist Teil der nationalen Energiestrategie. In den letzten Jahren mit der inländischen Offshore-Öl-und Gas-Explorations-Ausrüstung und Technologie Kapazitätserhöhung, sowie große inländische Stahlrohr-und Rohrleitungsbau leitungsrohre Produktionsanlagen und Entwicklungskapazitäten weiter zu verbessern, hat die U-Boot-Pipeline Bau hat große Fortschritte gemacht.
South China Sea Liwan U-Boot-Pipeline-Projekt ist Chinas erste Tiefsee-Gas-Projekt. Tiefsee-Abschnitt der Pipeline wird in der 1500 Meter tiefen Meer gelegt werden, Stahlrohr, um den äußeren Druck von 15MPa, der Innendruck von 29.4MPa standhalten, sondern auch gegen Wind, Wellen, Wasser, Eis und seismische Umweltbelastung zu widerstehen Durch Pipeline-Übersetzung und Vibration, Daher die Anforderungen der Stahlrohr mit der Fähigkeit, große Verformung widerstehen, die hohe Festigkeit Stahlrohr, Wandstärke, Durchmesser, mit einem großen Seitenverhältnis und hervorragende Bruchzähigkeit.
- Um sicherzustellen, dass der Stahl eine ausgezeichnete Bruchzähigkeit aufweist. Denn die Pipeline in der Tiefsee-Service, im Falle einer Fraktur, wird eine große Katastrophe sein. Um Stahlrohr eine ausgezeichnete Bruchzähigkeit zu verleihen, müssen die CTOD, DWTT und CVN und andere Leistungsindikatoren erfüllt werden, so dass die Rohmaterialzusammensetzung der Legierungszusammensetzung, die hochreinen Stahl fordert, während die Stahlrestteile As, Sb, Sn, Bi, Pb und B haben strenge Anforderungen, Rohstoffe, Kontrolle und Schmelzen schwierig.
- Dicken-Spezifikationen, Tieftemperatur-Bruchzähigkeit schwer zu technischen Anforderungen zu erreichen. DWTT Leistungsanforderungen von Stahl bei der Prüftemperatur von -10 ℃, der durchschnittliche Prozentsatz der Scherfläche von 85%, für die Stahlplatte ist erforderlich, um die Temperatur -20 ℃, der Prozentsatz der Scherfläche zu testen, um diese Anforderung zu erreichen, die Für dicke Stahlplatte Es ist schwierig zu erreichen, weil das Verdichtungsverhältnis klein ist, schwierig, die zentrale Segregation zu kontrollieren, und die andere ist die Dicke der verschiedenen Teile der Korngröße uneben.
- Die Streckgrenze Schwankungsbreite Stahlrohr ist eng, und die horizontale und vertikale sind die gleichen Anforderungen, in der Stahlrohr Produktion Kontrolle schwierig.
- Stahlrohrdurchmesser zum Durchmesserverhältnis, bildende Schwierigkeiten, Deformationsverstärkung, Rohrleistung vor und nach dem Unterschied ist auch groß.
1500 Meter tiefe Pipeline mit einer großen Anzahl von reibungslosen Produktion und erfolgreichen Einsatz, die Schaffung eines geraden Naht unter Wasserbogen geschweißten Rohr für die erste seiner Art in der Tiefsee, die in die Tiefsee Meilenkarte geben wird, mit großen wirtschaftlichen und sozialen Nutzen .
Fundament rammrohr
Fundament Rohrpfähle sind erforderlich, wenn Boden-und Bodenverhältnisse nicht geeignet sind, um die Struktur aufzubauen. Rammrohr werden normalerweise in tiefen Fundamenten verwendet, um die Strukturbelastung auf Felsformationen oder stärkere Bodenverhältnisse tief unter dem Boden zu übertragen. Wir haben die Fähigkeit, verschiedene Durchmesser und Wandstärken von Kohlenstofframmrohr zu schneiden und zu spleißen, um den spezifischen Lastanforderungen dieser Strukturen Rechnung zu tragen. Wir haben auch die Möglichkeit, Pfahllängen bis zu + oder – 93 Fuß zu fertigen und Platten, Schuhe oder konische Punkte nach Bedarf anzubringen. Wir bieten mechanische & Fackelschnitte als “Bevel x Square” oder “Bevel x Bevel” an. Unsere Schweißer sind AWS D1.1 zertifiziert, um die meisten Marinestapel, Brückenpfahl oder Gebäude rammrohr Anforderungen gerecht zu werden.
Wenn Sie innerhalb des Hochbaus, des Offshore- / Marineaufbaus oder des Brückenaufbaus neben den Auftragnehmern arbeiten, die rammrohr Fahren durchführen, zählen Sie bitte auf uns für Ihr rammrohr Versorgungsmaterial. Unsere Firma produziert und liefert “zugeschnittene” Pfähle. Einzelne zufällige Längen, doppelte zufällige Längen und gleichförmige Längenpfosten.
Unser Team hat eine große Menge an Erfahrung zitiert, produziert und liefert Bestellungen für Stahlprodukte, wie Bohrung Gehäuse und Fundament Pfähle erworben. Sie können sicher fühlen, zu wissen, dass die Konstruktion Ramm-Versorgung, die Sie von uns erhalten haben sehr erfahrene Handwerker Herstellung und Verarbeitung von Rohr und Stapel für Ihre Installationsanforderungen. Unser Angebot ist “neu und unbenutzt” direkt von den Mühlen. Aufgrund unserer Erfahrung, unserer zentralen Lage im Südosten und unserer Kaufkraft sind unsere Preise sehr konkurrenzfähig. Wir beliefern nicht nur Unternehmen im Südosten und bundesweit, wir versenden international und liefern in den meisten Fällen direkt an die Baustelle.
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Spundbohle Bauweise
Bei unstabilem Dachboden mit geringer Dicke vor dem Aushub kann der Pfahl von einem Hand- oder Pfahlfahrer auf der Arbeitsfläche oder auf dem Boden entlang des Bohrlochpfades getroffen werden, um einen umgebenden abgedichteten Zylinder, eine Bohrlochwand und unter seinem Schutz zu bilden Zum Tunneln. Spundbohle Material kann sowohl Holz als auch Metall verwendet werden. Holzpfähle sind aus zähem Kiefern- oder Eichenholz mit scharfen Fugen. Metall Spundbohle häufig verwendet Nr. 12 Kanal positive und negative gegenseitige Schnalle Phase. Nach der Leichtigkeit der Spundbohle in den Boden kann ein einziger Block in den Block, sondern auch mehr als ein Block und in eine Gruppe, in die Gruppe. Für die Spundbohle ist in der Regel einfacher als die Blechpfähle, die einfache, aber die Steifigkeit ist klein, schwer in den Boden, Spundbohle Verbindung zwischen den engen Armen, es wird für die Dicke von 3 ~ 6m von instabilen Boden verwendet werden. Der Blechpfahl kann auf der Fähigkeit der Stapelausrüstungsbedingungen beruhen, die für die Dicke von 8 ~ 10 & supmin; igem instabilen Boden geeignet ist. In Kombination mit anderen Methoden kann die Applikationstiefe größer sein.
Was machen wir für eine Reihe von stahl spundwand Arbeiten?
Die Lage der stahl spundwand sollte für die Fundamentkonstruktion, dh außerhalb der Kante der Fundamentstruktur, zweckmäßig sein und den Raum zum Abstützen und Entfernen der Schalung verlassen.
Besondere Umstände, wie die Verwendung von stahl spundwand für die Box Basisplatte oder Pile-Cap-Plattform Seite der Form, müssen Sie mit Faserplatte oder Öl-Filz und anderen Dämmstoffen ausgekleidet, um die stahl spundwand herauszuziehen.
Stahl spundwand Layout sollte so gerade wie möglich sein, um unregelmäßige Ecken zu vermeiden, um vollen Gebrauch von Standard-Stahl Spundwand und einfach aufzubauen Unterstützung.
Für mehrstöckige stahl spundwand ist es ratsam, die gerillte Stütze und die Vorspannkraft (ca. 50% des Bemessungswertes) zu installieren. Und dann Graben, um die Verformung der Stahl spundwand Unterstützung zu reduzieren.
Für die stahl spundwand Stützmauer sollte in die Spundwand versickert werden Sickerwasser-Stopp-Struktur, wenn nötig, nach dem Stapel in der Grube außerhalb der stahl spundwand Verriegelung Mund Einbringung undurchlässig installiert werden.
Entfernungsmaßnahmen von stahl spundwand
Bei der Durchführung der Fundament Grube Hinterfüllung, um die Spundwand zu entfernen, um zu reparieren und wieder zu verwenden. Extraktion von stahl spundwand, um die Extraktionssequenz, Entfernungszeit und Pollochbehandlung zu studieren.
Für den geschlossenen stahl spundwand Wand, sollte der Ausgangspunkt des Stapels aus dem Eckstapel mehr als fünf, wenn nötig, kann auch verwendet werden, um aus der Methode der Extraktion springen. Die Reihenfolge des Herausziehens des Stapels ist üblicherweise der Reihenfolge der Einstellung entgegengesetzt.
Es empfiehlt sich, den stahl spundwand mit dem Vibrationshammer oder Vibrationshammer und dem Kran abzutrennen. Letzteres trifft auf Einweg-Vibrationshammer zu und zieht die stahl spundwand heraus, um in die stahl spundwand auf dem Kleiderbügel gesetzt zu werden, die Vibration des Hammers im Kran beim Hochziehen ziehen.
Vibrationshammer zur Erzeugung von erzwungenen Vibrationen, Zerstörung von Spundwänden und dem umgebenden Boden zwischen der Kohäsionskraft, wobei auf die zusätzliche Kraft zur Überwindung der ausziehbaren Pfahlpfahl Widerstand. Ziehen Sie den Stapel, können Sie zunächst mit dem Vibrationshammer, um die Schnalle zu vibrieren, um die Bindung mit dem Boden zu reduzieren, und ziehen Sie dann Seite Vibrationen. Für die rechtzeitige Backfill Pile Loch, wenn der Stapel etwas höher als die Basisplatte ziehen, die Federung ziehen Zug, Vibrieren mit einem Hammer für ein paar Minuten, um das Bodenloch zu füllen.
Pile-Picking-Böden und gestörte Bodenschichten, vor allem in weichen Böden, können ein Absinken der vorhandenen Strukturen oder Rohrleitungen in der Grube und beeinträchtigen die normale Nutzung bestehender Gebäude, Straßen und unterirdischen Pipelines. Wirksame Maßnahmen.
Auf dem Stapel durch die Lücke in den Boden, um die Zeit zu füllen, wenn die Vibration in den Rückzug oder Rand Vibration Seite des Sandes und füllen, aber manchmal weniger wirksam. Daher in der Steuerung der Verschiebung der Formation haben eine höhere Nachfrage, sollte in der gleichen mit dem Zug-Pfahl Tracking Injektion berücksichtigt werden.
Bauwirtschaft
Rohre für den stahlbau sind in zahlreichen Baugrößen und Baugrößen vorhanden, um für eine Vielzahl von strukturellen Aufgaben und Anwendungen eingesetzt zu werden. Einige der gängigen Anwendungen der Rohre für den stahlbau werden ua für Schilderpfähle, Poller, Stapel, Säulen und Strukturstützen eingesetzt. Gewöhnlich sind Rohre für den stahlbau solche Stahlbaurohre, die bestimmte spezifische Normen der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Zusammensetzung erfüllen.
- ERW Stahlrohr: Diese Art von Rohre für den stahlbau wird normalerweise als qualitativ hochwertige Rohrleitung in der Bauindustrie bekannt und wird von der Öl- und Versorgungsindustrie eingesetzt. Es kann für Dock, Säule, Vorzeichenstange und Tunnelbau verwendet werden.
- Nahtloses Stahlrohr: Diese Rohre für den stahlbau ist ein dauerhaftes Rohrprodukt, das vorwiegend für Rohrpfähle, Senkkästen, Dockpfeiler und Poller verwendet wird (Nahtloser Rohrhersteller von unserem Schwesterunternehmen Maharashtra Seamless Limited)
(This article comes from D. P. Jindal Group editor released)