Stabanker

Stabanker sind ein aktiv gespannt Erdanker System und entsprechen 4125 und EN 1537 Vorschriften nach DIN. Aufgrund der aktiven Spann, antizipierte Verformungen des Systems und Deformationen im Tiefbau Maßnahme minimiert oder vollständig eliminiert. Dies gilt sowohl für temporäre Strukturen (zum Beispiel temporäre Grube Unterstützungssysteme ) und permanente Raffrosetten.

Per Definition besteht ein Dübel aus drei Hauptkomponenten :

  • Bonded Länge: Der Anker wird in das Bohrloch unter Verwendung von Mörtel (Zement-Mörtel) fixiert und können die Kräfte auf die tragende Boden über Bindung und Hautreibung übertragen
  • Unbonded Länge: Die Bar ist entkoppelt von dem Bohrloch mit einem Glattrohr (Ummantelung) verwendet, so dass es frei in der ungebundenen Länge erstrecken kann. Auf diese Weise kann eine Spannung auf das Verankerungssystem angewendet werden,
  • Ankerkopf: Der Ankerkopf überträgt die Ankerkraft auf die Unterkonstruktion und damit auf die Struktur, die verankert werden muss

Sobald der Mörtel ausreichend ausgehärtet ist, wird die Tragfähigkeit der einzelnen Anker während einer Zulassungsprüfung getestet.

(This article comes from DYWIDAG-Systems International editor released)

Geschweißte stahlrohre vs. Nahtlose stahlrohre

Verschweißte vs. nahtlos. Es ist eine Debatte, die für eine lange Zeit gewesen ist, und es ist immer noch stark heute gehen.

Also, wenn Ihr nächstes Projekt ankommt, welche Seite der Debatte werden Sie fallen auf? Werden Sie ein geschweißtes Stahlrohr , eine geschweißte Kohlenstoffrohr wählen? Oder werden Sie mit einem ihrer nahtlosen Kollegen gehen?

Hier sind einige der Vorteile beider Arten von Rohren, damit Sie Ihre Entscheidung treffen.

Vorteile der geschweißten

  • geschweißte Stahlrohre sind in der Regel kostengünstiger als ihre nahtlose Äquivalente.
  • geschweißte Stahlrohre sind in der Regel leichter verfügbar als nahtlos. Die längere Vorlaufzeit für nahtlose Stahlrohre erforderlich ist, nicht nur problematisch machen Timing, sondern erlaubt es auch mehr Zeit für den Preis der Materialien zu schwanken.
  • Die Wandstärke des geschweißte stahlrohre ist in der Regel konsequenter als die nahtlose Stahlrohre .
  • Die Innenfläche der geschweißten Rohre können vor der Herstellung überprüft werden, was nicht möglich ist mit nahtlos.

Vorteile der nahtlosen

  • Der Haupt wahrgenommen Vorteil nahtlose Stahlrohre ist, dass sie nicht über eine Schweißnaht. Traditionell wurde die Naht geschweißte Stahlrohre als ein Schwachpunkt , anfällig für Ausfall und Korrosion betrachtet. Seit vielen Jahren wurde diese Angst wohl gerechtfertigt. Doch in den letzten Jahren Verbesserungen im Herstellungsverfahren für geschweißte Stahlrohre und andere geschweißte Stahlrohre haben die Kraft und die Leistung der Schweißnaht auf Niveaus zu unterscheiden von der des Restes des Rohres erhöht.
  • Nahtlose Stahlrohre Seelenfrieden . Obwohl es mit den Nähten der geschweißte Stahlrohre geliefert von namhaften Herstellern, verhindern nahtlose Stahlrohre jede Möglichkeit einer schwachen Naht keine Probleme sein sollte.
  • Nahtlose Stahlrohre haben eine bessere Unrundheit oder Rundheit , als geschweißte Stahlrohre .

(This article comes from St. Louis Pipe & Supply editor released)

Geschichte des Stahlrohre

Die Menschen haben Rohre seit Tausenden von Jahren verwendet. Vielleicht war der erste Einsatz von alten Agronomen, die Wasser aus Bächen und Flüssen in ihre Felder umgeleitet . Archäologische Hinweise darauf, dass die Chinesen verwendeten Rohrpfeife für bereits im Jahr 2000 vor Christus Wasser zu den gewünschten Stellen zu transportieren Lehm-Rohre, die von anderen alten Kulturen verwendet wurden entdeckt. Während des ersten Jahrhunderts A.D. wurden die ersten Zuleitungsrohre in Europa hergestellt. In tropischen Ländern wurden Bambusrohre verwendet, um Wasser zu transportieren. Colonial Amerikaner verwendet, um Holz für einen ähnlichen Zweck. Im Jahr 1652 wurde das erste Wasserwerk in Boston unter Verwendung von Hohl Protokolle.

Die Entwicklung des modernen geschweißten Stahlrohre können zurück in die frühen 1800er Jahren zurückverfolgt werden. Im Jahr 1815 erfand William Murdock eine Verbrennung von Kohle-Lampensystem . Um die gesamte Stadt von London mit diesen Lichtern passen, trat Murdock die Fässer aus ausrangierten Musketen zusammen. Er benutzte diese kontinuierliche Pipeline das Kohlegas zu transportieren. Als sein Beleuchtungssystem erwies sich als erfolgreich eine größere Nachfrage wurde für lange Metallrohre geschaffen. Zur Herstellung genug Rohre dieser Nachfrage gerecht zu werden, eine Vielzahl von Erfinder setzen auf die Entwicklung neuer Rohrherstellung Prozesse zu arbeiten.

Ein frühes bemerkenswerte Verfahren für Metallrohre schnell produzieren und kostengünstig durch James Russell 1824. In seinem Verfahren patentiert wurde, wurden die Röhrchen durch Verbinden gegenüberliegenden Kanten eines flachen Eisenleiste erstellt. Das Metall wurde zuerst erhitzt, bis es formbar ist. Mit Hilfe eines Fallhammers, gefaltet die Ränder zusammen und verschweißt. Das Rohr wurde beendet, indem es durch eine Nut und Walzwerk übergeben.

Russells Methode wurde nicht lange gebraucht, weil im nächsten Jahr, Comelius Whitehouse ein besseres Verfahren zur Herstellung von Metallrohren entwickelt. Dieser Prozess, der Stumpfschweißverfahren ist die Grundlage für unsere aktuellen Rohrherstellungsverfahren genannt. In seiner Methode wurden dünne Bleche aus Eisen erhitzt und durch eine kegelförmige Öffnung gezogen. Da das Metall durch die Öffnung ging, rollte seine Kanten und eine Rohrform geschaffen. Die beiden Enden wurden zusammengeschweißt das Rohr zu beenden. Die erste Produktionsanlage, diesen Prozess in den Vereinigten Staaten zu verwenden, wurde 1832 in Philadelphia eröffnet.

Nach und nach wurden Verbesserungen in der Whitehouse Methode. Eine der wichtigsten Neuerungen wurde von John Mond eingeführt im Jahre 1911. Er das kontinuierliche Verfahren Verfahren vorgeschlagen, bei dem eine Produktionsanlage Rohr in einem endlosen Strom erzeugen könnte. Er baute Maschinen für diesen Zweck und viele Rohrfertigungsanlagen nahm.

Während die Rohrschweißprozesse entwickelt wurden, wecken ein Bedarf für eine nahtlose Metallrohre. Nahtlose Rohre sind solche, die eine Schweißnaht nicht aufweisen. Sie wurden zunächst durch Bohren eines Lochs durch die Mitte eines massiven Zylinders hergestellt. Diese Methode wurde in den späten 1800er Jahren entwickelt. Diese Arten von Rohren waren perfekt für Fahrradrahmen, weil sie dünne Wände haben, sind leicht aber stark. Im Jahre 1895 wurde die erste Anlage nahtlose Rohre zu produzieren gebaut. Als Fahrradherstellung Weg zur Autoproduktion gab, wurden noch nahtlose Rohre für Benzin und Ölleitungen benötigt. Diese Forderung wurde sogar größer als größere Ölvorkommen gefunden wurden.

Bereits im Jahr 1840 konnte bereits Hüttenarbeiter nahtlose Rohre produzieren. In einem Verfahren wurde ein Loch durch ein festes Metall, Rundblock gebohrt. Der Barren wurde dann erhitzt und durch eine Reihe von Gesenken gezogen, die es verlängert ein Rohr zu bilden. Dieses Verfahren war ineffizient, da es schwierig war, das Loch in der Mitte zu bohren. Dies führte zu einer ungleichmäßigen Rohr mit einer Seite dicker ist als die andere. Im Jahr 1888 wurde ein verbessertes Verfahren ein Patent erteilt. In diesem Prozess wurde der feste berechneter um eine feuerfeste Ziegel Kern gegossen. Wenn es abgekühlt war, wurde der Stein ein Loch verlassen in der Mitte entfernt. Seitdem haben sich neue Rollen Techniken, um diese Methoden ersetzt.

(This article comes from Made How editor released)

Was sind spundbohlen und wann sie eingesetzt werden?

Wenn überhaupt , sind verzinkte Schraube spundbohlen vielseitig. Sie können in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden – von Decks Docks, Zäune Schilder, Ergänzungen und Garagen und in der Tat, für jede Struktur, die benötigt keinen voll unterkellert. In Verbindung mit dem vollen Grundlagen in instabilen Bodenverhältnissen , spundbohlen kann auch die Rolle von tiefen Fundamenten übernehmen .

Grundsätzlich sind spundbohlen eine große Schraube, aus verzinktem Stahl mit einem spiralförmigen Flansch, der hilft nicht nur, den Stapel einzufügen, sondern auch hilft, sie in den Boden zu sichern. Durch die Verwendung eines Minibaggers mit speziellen Anlagen kann ein Bohrer den Boden betreten, während die Tragfähigkeit des Bodens zu messen. Dadurch wird sichergestellt, Adressierung genau die Grundbau Anforderungen direkt zum Zeitpunkt der Installation. Mit der Vielfalt der Bodenbeschaffenheit in Muskoka, und der Status des Stahlpfahl als ausgereiftes Produkt, kann es zwischendurch mit Rock, Sumpf und alles verwendet werden.

Spundbohlen sind eine brauchbare Alternative sono Röhren, nützlich für Situationen zu Beton, wo Präzision zur Nivellierung erforderlich ist und wo Massestörung auf ein Minimum gehalten werden. Piles sind auch eine einfache Lösung für die (zum Beispiel, wenn zu einer bestehenden Plattform, die einen sunroom Aufbau) Nachrüstung als die Deckfläche Platten entfernt werden können, die Pfähle zu installieren und dann später wieder angebracht. Weil sie benötigen keine Aushärtezeit und aufgrund ihres Status als technische Produkte sind weniger Gebäudeinspektionen von städtischen Beamten erforderlich. Diese schnelle und präzise Montage hilft schnell Projekte zu halten entlang bewegen, eine beliebte Wahl für Bauunternehmer und Hausbesitzer machen spundbohlen.

(This article comes from Muskoka Builders Association editor released)

Stahl Stahlrohre

Stahl Stahlrohre kennen viele Anwendungen. Zum Beispiel können sie für den kombinierten Wände, fender Wände, Hilfsstrukturen, wie Gründungspfähle für technische Strukturen oder als Gehäuse verwendet werden, wenn das Bohren geothermische Wärmepumpen zu installieren. Seit vielen Jahren, jetzt Grand-Ramm wurde die Installation von Stahlrohre (mittels Ramm-, Vibrationen und, in jüngster Zeit auch vibrationsfrei ) für ein extrem breites Spektrum von Anwendungen; Folglich hat diese einen der Bereiche werden in der wir spezialisieren.

A (Rohrpfahl) kombiniert Wand ist eine Wand, die beide spundwände und Stahlrohre aus. Die Stahlrohre sorgen für erhöhte Festigkeit und Steifigkeit, wenn sie mit einer Situation verglichen, in denen nur spundwände verwendet wird. Die Stahlrohre sind mit Verriegelungen ausgestattet, die zusammen die Spundwandprofile verbinden. Sobald alle Stahlrohre installiert sind, können die Zwischenräume mit gewöhnlichen Z oder U Spundwandprofilen gefüllt werden.

Kombinierte Wände sind oft in Kaikonstruktion für wasserbezogene Infrastruktur verwendet. Folglich kann Grand-Ramm fachmännisch solche Operationen auf dem Wasser durchführen seiner eigenen schwimmenden Ausrüstung. Darüber hinaus sind eine kombinierte Wandkonstruktionen auch in Erde haltend und Wasserhaltekonstruktionen eingesetzt, um Spundwände zu vervollständigen, die tiefe Baugruben erforderlich. Kombinierte Wände sind oft auch bei Herstellung von Tunneln eingesetzt.

(This article comes from Sterk editor released)

Zubehör | Rammrohr

Kühlringe

Ein Kühlring umfasst eine zylindrische nicht abschmelzenden Basismetallring einen Außendurchmesser ausreichend innerhalb des Durchmessers des Rohrendes zu verschweißenden passen bemessen ist.

Konische Punkte

Konische Punkte verwendet, um die Erde beiseite und halten Schleifen zu schieben. Auf rauen Oberflächen verteilt der Punkt die Last um das gesamte Rohr, anstatt den Schock Fokussierung auf nur einen Abschnitt.

Schneid Schuhe

Ein Open-End-Schneidschuh ist ein außergewöhnlich hart, wärmebehandelter Stahlguss Schuh mit einem Vorsprung Fahren zu erleichtern. Verwendung eines Schneidschuh schützt das Rohrende und macht es möglich, ein dünneres Rohr zu verwenden.

Rohrkappen

Rohrkappen sind in allen Standardgrößen von 8 5/8 “bis 72″.

Rohr Spleißstellen

Rammrohr Wechslern sind in allen Rohrgrößen verfügbar. Rohrwechslern helfen Ausrichtung von Rohr erleichtern und fahren sie ohne Schweißen erforderlich.

(This article comes from R.W. CONKLIN STEEL editor released)

Rundstahlanker für Häfen & Häfen Bau

Spurstangensysteme decken mehrere Stahlsorten mit Streckgrenze im Bereich von 355 bis 700 N / mm², und Durchmesser bis zu 160 mm.

Verschiedene Gelenke können die Projektanforderungen verwendet werden, um Platz für mit allen Spundwand-Profile, Spundwände, Kombi-Wände oder Betonschlitzwänden für die Kompatibilität.

Zugstangen-System kann auch mit einer vollständigen Palette von Korrosionsschutz -Lösungen, vorgefertigte waling Balken und Zubehör geliefert werden.

Produktvorteile

  • Flexibilität des Systems mit verschiedenen Artikulations Lösungen wie unverlierbare Mutter, Überwurfmutter , Kugelkäfig , Gelenkkupplung, Winkelsitz …
  • Duktile Design.
  • Schnelle Installation.
  • Vorspann anwendbar.
  • Umfassendes Angebot an Zubehör für spezifische Anwendungen.

(This article comes from Dextra Group editor released)

Stahl Zugglieder für Schwere Holzkonstruktion

Horizontalanker das alte Problem der Dachkonstruktion zu lösen; sie halten die Wände von Biegen, wie das Dach mit Wind oder Schnee belastet wird. Im Alter alten Holzrahmen Gebäude, wie die gotischen Kathedralen des Mittelalters , stabilisiert riesigen Stein Strebepfeilern , die Wände – so dass für anmutigen Bogenbalken eine schöne Holzdecke zu schaffen.

Die Strebepfeilern eliminiert die Notwendigkeit für einen Untergurt auf einem Holz-Dachstuhl , der dem Tragwerk eine große offene Gefühl gab. Heute wollen viele Menschen, dass große offene Blick in ihre Häuser und Kirchen, aber nicht wollen, zu Lasten gehen von Gebäude Pfeilern. A horizontalanker ist die Lösung. Es wirkt wie der Untergurt des Binders und geben ein sehr offenes und leichtes Gefühl.

(This article comes from Vermont Timber Works editor released)

Spundwände Hösch (Z Abschnitte)

Unter den wesentlichen Eigenschaften des Z-Profils Spundwand sind die kontinuierliche Form des Steges und die spezifische Position des Verriegelungs symmetrisch auf beiden Seiten der neutralen Achse. Diese beiden Attribute haben einen positiven Einfluss auf den Widerstandsmomentes . Z-Profil Spundwand folgende Vorteile präsentieren:

  • extrem kompetitiv Modul / Massenverhältnis
  • erhöhte Trägheit und damit Ablenkung reduzieren die Wahl der High-Yield-festen Stahlsorten für die wirtschaftlichste Lösung erlaubt
  • große Breite in hohen Installationsleistung führt

(This article comes from Piles&Machinery editor released)

AZ Spundwand

Die wesentlichen Merkmale der Z Spundwand sind die kontinuierliche Form des Steges und die spezifische Position des Verriegelungs symmetrisch auf beiden Seiten der neutralen Achse. Beide Aspekte haben einen positiven Einfluss auf das Widerstandsmoment .

Die AZ-Serie, eine Kombination aus einem Abschnitt mit außergewöhnlichen Eigenschaften und die bewährten Qualitäten der Larssen Interlock, hat folgende Vorteile:

– ein äußerst kompetitiv Modul-zu-Masse-Verhältnis.

– erhöhte Trägheit, Ablenkung zu reduzieren und ermöglicht High-Yield-Stähle für die wirtschaftlichste Lösung eingesetzt werden.

– große Breite in guter Installationsleistung führt.

– gute Korrosionsbeständigkeit , die Stahl dicksten an den kritischen Korrosionsstellen zu sein.

(This article comes from ArcelorMittal editor released)